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校準(zhǔn)電子萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)有哪些步驟
電子萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)是材料力學(xué)性能測(cè)試的核心設(shè)備，其調(diào)試與校準(zhǔn)的準(zhǔn)確性直接影響測(cè)試結(jié)果的可靠性。以下從機(jī)械系統(tǒng)、傳感器系統(tǒng)、控制系統(tǒng)及軟件參數(shù)四個(gè)維度，詳細(xì)闡述調(diào)試與校準(zhǔn)的關(guān)鍵步驟與技術(shù)要點(diǎn)。
一、調(diào)試前準(zhǔn)備
1. 環(huán)境檢查
- 確保實(shí)驗(yàn)室溫度(20-25℃)、濕度(≤80%)符合設(shè)備要求，避免溫濕度波動(dòng)導(dǎo)致金屬部件熱脹冷縮或電氣元件受潮。
- 檢查地面平整度，設(shè)備需水平放置(通過(guò)水準(zhǔn)儀調(diào)整底座螺栓，誤差≤0.1°)。
- 清理工作區(qū)域，避免振動(dòng)源(如離心機(jī)、空壓機(jī))或強(qiáng)電磁干擾。
2. 設(shè)備初始化
- 接通電源后預(yù)熱30分鐘，使電機(jī)、傳感器等元件達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)。
- 檢查急停按鈕、限位開(kāi)關(guān)功能是否正常，加載臺(tái)升降是否順暢。
二、機(jī)械系統(tǒng)校準(zhǔn)
1. 加載軸對(duì)中調(diào)整
- 安裝標(biāo)準(zhǔn)夾具(如楔形夾具或液壓夾具)，固定試件后觀察加載軸與試件軸線的重合度。
- 使用對(duì)中工具(如千分表)檢測(cè)軸向偏差，調(diào)整橫梁導(dǎo)軌或夾具位置，確保偏差≤0.1mm，防止偏載導(dǎo)致應(yīng)力集中。
2. 夾具與引伸計(jì)安裝
- 檢查夾具硬度(HRC≥55)及表面光潔度(Ra≤0.8μm)，避免夾持時(shí)打滑或損傷試件。
- 引伸計(jì)(應(yīng)變測(cè)量裝置)需與試件軸向一致，標(biāo)距誤差≤±0.5mm，刀口間距通過(guò)顯微鏡校準(zhǔn)。
三、傳感器系統(tǒng)校準(zhǔn)
1. 力值校準(zhǔn)(核心步驟)
- 砝碼加載法：
- 選用三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)砝碼(20%、50%、80%滿量程)，通過(guò)懸掛或疊加方式施加載荷。
- 記錄顯示器讀數(shù)與砝碼實(shí)際重量的偏差，通過(guò)軟件修正增益系數(shù)(如：顯示值=實(shí)際值×K，K為修正系數(shù))。
- 重復(fù)三次取平均值，誤差需控制在±0.5%以?xún)?nèi)(參考ISO 7500-1標(biāo)準(zhǔn))。
- 傳感器線性校驗(yàn)：
- 繪制載荷-電壓曲線，檢查線性度(R²≥0.999)，若非線性明顯需更換力傳感器。
2. 位移與變形校準(zhǔn)
- 位移傳感器：使用光柵尺或磁柵尺時(shí)，需用標(biāo)準(zhǔn)量塊(如50mm、100mm)校準(zhǔn)零點(diǎn)與量程，消除回程誤差。
- 引伸計(jì)校準(zhǔn)：通過(guò)微調(diào)試件施加已知位移(如0.1mm/次)，對(duì)比引伸計(jì)輸出信號(hào)，修正靈敏度系數(shù)。
四、控制系統(tǒng)與軟件參數(shù)設(shè)置
1. 速度標(biāo)定
- 設(shè)置橫梁移動(dòng)速度(如1mm/min、10mm/min、500mm/min)，用秒表計(jì)時(shí)實(shí)際位移，計(jì)算速度誤差(應(yīng)≤±1%)。
- 調(diào)速電機(jī)需檢查PID參數(shù)(比例、積分、微分)，避免加減速抖動(dòng)。
2. 軟件參數(shù)初始化
- 輸入傳感器量程、分辨率(如力傳感器0.01N)、采樣頻率(建議≥100Hz)。
- 設(shè)置過(guò)載保護(hù)閾值(通常為量程的110%)，防止意外損壞。
3. 限位與保護(hù)機(jī)制
- 調(diào)整機(jī)械限位螺釘，確保橫梁行程在物理極限內(nèi)(留出≥10mm余量)。
- 軟件中設(shè)置最大載荷、位移閾值，觸發(fā)時(shí)自動(dòng)停機(jī)并報(bào)警。
五、驗(yàn)證與記錄
1. 標(biāo)準(zhǔn)試件驗(yàn)證
- 使用彈性模量已知的材料(如45#鋼)進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，對(duì)比實(shí)測(cè)值與理論值，誤差應(yīng)≤±1%。
- 記錄斷后伸長(zhǎng)率、屈服強(qiáng)度等數(shù)據(jù)，驗(yàn)證校準(zhǔn)有效性。
2. 周期性復(fù)檢
- 每日開(kāi)機(jī)后檢查零點(diǎn)漂移(力值零點(diǎn)誤差≤±0.1N)。
- 每月進(jìn)行一次全量程校準(zhǔn)，每季度由計(jì)量機(jī)構(gòu)溯源校驗(yàn)(需出具校準(zhǔn)證書(shū))。
六、常見(jiàn)故障與處理
- 力值偏差過(guò)大：檢查傳感器接線是否松動(dòng)，重新標(biāo)定或更換傳感器。
- 位移突變：清理導(dǎo)軌油污，緊固滾珠絲杠螺母。
- 軟件通訊異常：重啟控制器，檢查RS232/USB接口連接。