氫氧化鈉加藥裝置

配藥過程為：當箱的液位低于所設定的下*，即表示箱需配制溶液，也就是開始配藥；首先關閉需配藥的溶液箱出口閥，向箱內加水，隨著箱內液位的漸漸上升，當液位高于所設的上*，關閉進水閥，停止向箱內加水；接著根據計算好的加入藥劑量，此時電動攪拌器開始攪拌，攪拌器繼續(xù)工作一段時間后自動停止攪拌。至此液配制過程結束。全過程大約需要20-30分鐘左右。流量設定后，通過操作對應電動設備的“啟—停"按鈕來實現(xiàn)計量泵的啟停功能加藥裝置一般分一箱一泵、一箱二泵、二箱三泵、二箱四泵。 加藥裝置組成結構有：溶液箱、液位計、計量箱、攪拌器、加藥計量泵、安全閥、壓力表、控制柜、閥門以及管路集中布置，各部件的材質主要分不銹鋼和碳鋼襯膠。

氫氧化鈉加藥裝置

加藥裝置開發(fā)生產的一款自動加藥產品，主要用于電廠的鍋爐給水、循環(huán)水、加聯(lián)氨、磷酸鹽等處理，也可用于石油、化工、環(huán)保、供水系統(tǒng)等行業(yè)。單元組合式加藥裝置，主要有溶液箱、計量泵、過濾器、安全閥、止回閥、壓力表、緩沖罐、液位計、控制柜等組成一體化安裝在一個底座上。用戶只需將組合式加藥裝置安放在加藥間，將進水口、出藥口接好并接通電源即可啟動投入運行，這種工廠化的整套裝置，可大大減少設計和現(xiàn)場施工的工作量，對整機系統(tǒng)的質量、安全和現(xiàn)場投運提供了可靠的保證。