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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
現(xiàn)貨出售二手GLP-18型直線灌裝機(jī)的灌裝方式分為真空式、加壓式、柱塞式，灌裝工位有只系那是、轉(zhuǎn)盤式。直線式液體灌裝機(jī)是目前zui為流行的灌裝機(jī)設(shè)備。隨著科技的不斷進(jìn)步，現(xiàn)在的機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)能力有了很大的提高 ，為了適應(yīng)市場(chǎng)高需求，現(xiàn)在的生產(chǎn)企業(yè)大多采用生產(chǎn)線的工作模式。例如液體灌裝機(jī)的上下線配套設(shè)備就有理瓶機(jī)、灌裝機(jī)、封蓋機(jī)、噴碼機(jī)等。
詳細(xì)介紹
現(xiàn)貨出售二手GLP-18型直線灌裝機(jī) 是現(xiàn)在灌裝機(jī)械中自動(dòng)化程度相對(duì)較高的設(shè)備，適合一些大型的生產(chǎn)廠商使用。直線式液體灌裝機(jī)通用性強(qiáng)，能夠滿足各種容器的灌裝，例如圓瓶、方瓶等玻璃瓶、各式塑料瓶、杯子和鋁罐等等。沈陽(yáng)東泰機(jī)械生產(chǎn)的直線式液體灌裝機(jī)為了使灌裝機(jī)符合各種液體的使用，采用無(wú)級(jí)變速裝置，設(shè)備根據(jù)物料的不同，自動(dòng)調(diào)整灌裝速度，并且能偶自動(dòng)完成輸送、理瓶、灌裝。
直線式液體灌裝機(jī)主要包括:理瓶機(jī)、灌裝機(jī)、輸送帶、封口機(jī)。工作原理：瓶子首先經(jīng)過(guò)翻瓶裝置進(jìn)入理瓶盤，理瓶盤旋轉(zhuǎn)是瓶子有規(guī)則順序的進(jìn)入輸送帶軌道，再由傳送帶將空瓶運(yùn)送到灌裝機(jī)工位中心進(jìn)行灌裝，液體在灌裝到容器之后再經(jīng)輸送帶運(yùn)送到封口機(jī)處進(jìn)行封裝。
直線式灌裝機(jī)是廣泛適用于食品、日化、醫(yī)藥、油脂等各行業(yè)，可灌裝不同液體類產(chǎn)品的機(jī)器。
現(xiàn)貨出售二手GLP-18型直線灌裝機(jī)操作步驟
1、機(jī)器安裝好后，將灌裝軌道、接瓶盤調(diào)成水平（調(diào)地腳螺絲）。
2、儲(chǔ)液桶內(nèi)盛滿藥水。
3、所有電器開關(guān)處于關(guān)閉位置。
4、將須灌裝的藥瓶插入工裝盒內(nèi)（每臺(tái)機(jī)器附工裝盒20盒）。
5、接通外接電源，電源插座必須是三腳插座，并有可靠接地線，防止萬(wàn)一機(jī)殼漏電擊人。
6、將機(jī)器電源開關(guān)撥到ON，電源指示燈亮，表示電源接通。
7、用灌裝架支撐板將灌裝架頂住，目的是使灌裝架在調(diào)整灌裝時(shí)不會(huì)下行，在灌裝頭下放置調(diào)試用盛液盒。
8、用手指向上頂動(dòng)灌裝頭上的定位套，定位套應(yīng)能靈活上下移動(dòng)，其中的灌裝針露出或縮回進(jìn)*。
9、將儲(chǔ)液桶下方的開關(guān)撥至開的位置，使藥液能流入總計(jì)量泵內(nèi)。
10、根據(jù)每次藥瓶灌裝總量，調(diào)節(jié)曲柄上的螺絲。如：每瓶5ml，一次灌6瓶，則總量為：5ml×6=30ml，并將總計(jì)量泵輸出管靠分液箱端松開拔出。
11、將灌裝調(diào)速板的旋鈕旋至20度左右，再將灌裝調(diào)速板上的開關(guān)撥至開的位置。此時(shí)總計(jì)量泵工作，藥液從總計(jì)量歷史意義輸出管流出，用量杯測(cè)量，再微調(diào)曲柄螺絲。關(guān)閉灌裝調(diào)速板開關(guān)，將總計(jì)量泵輸出管復(fù)位。
12、將灌裝調(diào)速板開關(guān)撥至開位置，總計(jì)量泵工作，藥液經(jīng)總計(jì)量泵輸出管進(jìn)入分液器，分液后經(jīng)液量微調(diào)器由針管流出，用量筒測(cè)量液量，仔細(xì)調(diào)節(jié)液量微調(diào)器，待每個(gè)灌裝頭流出液體為設(shè)定量時(shí)，將液量微調(diào)螺母旋緊，罩上灌裝頭外殼，松開灌裝架支撐板。
13、理瓶首先檢查理瓶軌道，看撥動(dòng)盒工裝盒是否順暢，確定無(wú)其他異常后，將理瓶開關(guān)撥至ON，理瓶鏈板轉(zhuǎn)動(dòng)，工裝盒按順序向灌裝軌道移動(dòng)，并進(jìn)入灌裝軌道。推瓶板推動(dòng)工裝合，使藥瓶向灌裝頭方向移動(dòng)（此過(guò)程中無(wú)需拿走調(diào)試用盛液盒）。當(dāng)藥瓶被推至灌裝頭下方時(shí)，灌裝架下行定位套自動(dòng)找準(zhǔn)藥瓶瓶口，噴針插入瓶口，藥液流出，噴針在灌裝時(shí)慢慢往上升，可消除泡沫，灌裝完畢，灌裝支架上行。灌裝頭也往上升起，離開瓶口。在推瓶板的作用下，工裝盒被推出灌裝區(qū)，下一次灌裝開始。
