二手不銹鋼28沖壓片機現(xiàn)貨轉讓

當前國外壓片機技術發(fā)展的方向是向智能化、柔性化、精密化以及符合GMP的要求，產(chǎn)品*含量不斷提升，機械、氣、液、光、磁等一體的自動化技術、數(shù)控技術、傳感器技術、新材料技術等在壓片機上得到廣泛的應用。

國內的壓片機設計、生產(chǎn)制造水平近幾年得到了長足的發(fā)展，但與國外壓片機相比還有很大的差距，國產(chǎn)壓片機發(fā)展任重而道遠，還需要我們不斷地努力。

近幾年來，隨著藥廠GMP改造的深入，壓片機生產(chǎn)也發(fā)展到了一個的水平，據(jù)中國制藥行業(yè)裝備協(xié)會的統(tǒng)計，2003年旋轉式壓片機的銷售量已達1627臺，比2002年同比增長9%，生產(chǎn)的廠家多達31家，高速壓片機銷售量176臺，比2002年同比增長16%，產(chǎn)品品種多達40多種，壓片機規(guī)格眾多、數(shù)量大。壓片機雖然是我國生產(chǎn)歷史久的的制藥裝備，以及出口早、產(chǎn)量大的制藥裝備、據(jù)不*統(tǒng)計：我國壓片機制造商近40家，產(chǎn)量近2000臺/年，產(chǎn)品規(guī)格多達60個，可壓制圓形片、刻字片、異性片、雙層片、多層片、環(huán)形片、包芯片等片型。壓片機制造商的數(shù)量、品種規(guī)格、產(chǎn)量居世界*，是不爭的事實。壓片機適用于制藥、食品、煤炭、化工、冶金、建材、耐材等行業(yè)?？蓪⒏黝愋透蓾穹勰铑w粒狀物料壓制成圓形片或特殊形狀。

7工作原理

1. 沖和模：沖和模是壓片機的基本部件，如圖14-7(a)所示，每副沖模由上沖、中模、下沖3個部件構成。上、下沖的結構相似，其沖頭直徑也相等，上、下沖的沖頭和中模的?？紫嗯浜?，可以在中?？字凶杂缮舷禄瑒樱粫嬖诳梢孕孤┧幏鄣拈g隙。沖模加工尺寸為統(tǒng)一標準尺寸，具有互換性。沖模的規(guī)格以沖頭直徑或中?？讖絹肀硎?，一般為5.5-12mm，每0.5mm為一種規(guī)格，共有14種規(guī)格。

沖頭和沖模在壓片過程中受的壓力很大，常用軸承鋼（如crl5等）制作，并熱處理以提高其硬度。

沖頭的類型很多，沖頭的形狀決定于藥片所需的形狀。按沖模結構形狀可劃分為圓形、異形（包括多邊形及曲線形）；沖頭斷面的形狀有平面形、斜邊形、淺凹形、深凹形及綜合形等。平面形、斜邊形沖頭用于壓制扁平的圓柱體狀片劑，淺凹形用于壓制雙凸面片劑，深凹形主要用于壓制包衣片劑的芯片，綜合形主要用于壓制異形片形。為了便于識別及服用藥品.在沖模端面上也可以刻制出藥品名稱、劑量及縱橫的線條等標志。壓制不同劑量的片劑，應選擇大小適宜的沖模。

2. 壓片機的工作過程

壓片機的工作過程可以分為如下步驟：

①下沖的沖頭部位（其工作位置朝上）由中模孔下端伸入中?？字?，封住中?？椎?；

②利用加科器向中?？字刑畛渌幬?；

③上沖的沖頭部位（其工作位置朝下）自中?？咨隙寺淙胫心？祝⑾滦幸欢ㄐ谐?，將藥粉壓制成片；

④上沖提升出孔，下沖上升將藥片頂出中?？?，完成一次壓片過程；

⑤下沖降到原位，準備下一次填充。

3. 壓片機制片原理

①劑量的控制。各種片劑有不同的劑量要求，大的劑量調節(jié)是通過選擇不同沖頭直徑的沖模來實現(xiàn)的，如有直徑6mm、8mm、11.5mm、12mm等沖頭。在選定沖模尺寸之后，微小的劑量調節(jié)是通過調節(jié)下沖伸入中模孔的深度，從而改變封底后的中?？椎膶嶋H長度，調節(jié)模孔中藥物的填充體積。因此，在壓片機上應具有調節(jié)下沖在?？字械脑嘉恢玫臋C構，以滿足劑量調節(jié)要求。由于不同批號的藥粉配制總有比容的差異，這種調節(jié)功能是十分必要的。

在劑量控制中，加料器的動作原理也有相當?shù)挠绊懀热珙w粒藥物是靠自重，自由滾落入中模孔中時，其裝填情況較為疏松。如果采用多次強迫性境入方式時，?？字袑钊胼^多藥物，裝填情況則較為密實。

②藥片厚度及壓實程度控制。藥物的劑量是根據(jù)處方及藥典確定的，不可更改。為了貯運、保存和崩解時限要求，壓片時對一定劑量的壓力也是有要求的，它也將影響藥片的實際厚度和外觀。壓片時的壓力調節(jié)是*的。這是通過調節(jié)上沖在?？字械南滦辛縼韺崿F(xiàn)的。有的壓片機在壓片過程中不單有上沖下行動作，同時也可有下沖上行動作，由上下沖相對運動共同完成壓片過程。但壓力調節(jié)多是通過調節(jié)上沖下行量的機構來實現(xiàn)壓力調節(jié)與控制的。二手不銹鋼28沖壓片機現(xiàn)貨轉讓