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8000L夾套反應(yīng)釜，8000L夾套釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品，用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程的壓力容器，例如反應(yīng)器、反應(yīng)鍋、分解鍋、聚合釜等；材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾、因康鎳）合金及其它復(fù)合材料。

8000L夾套反應(yīng)釜，8000L夾套釜介紹:

加熱方式一般來(lái)說(shuō)有電加熱、熱水、蒸汽、導(dǎo)熱油等加熱，但是也會(huì)有相應(yīng)要求，如電加熱的體積應(yīng)小于3000L，可直接插釜底加熱絲加熱（如上圖）；蒸汽加熱效果zui快，但體積應(yīng)小于200L，溫度大概在150度左右；導(dǎo)熱油加熱的溫度，可在130-280度之間，要加電加熱爐但功率要小于150KW，做成外半管形式，體積為3000L以上。所有的反應(yīng)釜，這邊只能做到0.7Mpa，配套齊全。

夾套反應(yīng)釜主要由攪拌容器(包含罐體和夾套)、攪拌裝置、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、支座、人孔、工藝接管和一些附件組成。多為中、壓壓力容器。
攪拌裝置由攪拌器和攪拌軸組成，攪拌形式通常由工藝設(shè)計(jì)而定，有錨式、漿式、蝸輪式、推進(jìn)式或框式。
傳動(dòng)裝置是為帶動(dòng)攪拌裝置設(shè)置的，主要由電機(jī)、減速器、聯(lián)軸器和傳動(dòng)軸等組成；
夾套反應(yīng)釜開(kāi)孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶(hù)要求設(shè)計(jì)、制作。
夾套反應(yīng)釜一般根據(jù)夾套加熱形式分類(lèi)，分為：電熱棒加熱、蒸汽加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱反應(yīng)釜。
電加熱反應(yīng)釜通過(guò)電加熱棒加熱導(dǎo)熱油，以導(dǎo)熱油為介質(zhì)給釜體內(nèi)物料傳熱。
蒸汽加熱反應(yīng)釜?jiǎng)t通過(guò)往夾套內(nèi)充蒸汽加熱，需加配鍋爐，硬件投資略大，但運(yùn)行時(shí)能耗比電加熱夾套反應(yīng)釜小。
導(dǎo)熱油循環(huán)加熱反應(yīng)釜主要通過(guò)夾套內(nèi)的盤(pán)管實(shí)現(xiàn)導(dǎo)熱油循環(huán)傳熱或冷卻。
即盤(pán)管式反應(yīng)釜：使用盤(pán)管循環(huán)輸送導(dǎo)熱油實(shí)現(xiàn)加熱或冷卻，根據(jù)盤(pán)管在釜體中的位置分為內(nèi)盤(pán)管式夾套反應(yīng)釜和外盤(pán)管式夾套反應(yīng)釜。
內(nèi)盤(pán)管式：導(dǎo)熱速度快，但釜體內(nèi)壁易結(jié)垢難清洗。
外盤(pán)管式：導(dǎo)熱速度比內(nèi)盤(pán)管式夾套反應(yīng)釜慢，但夾套反應(yīng)釜內(nèi)壁平整易清洗，所以用得較多。