煉油廠換熱設(shè)備，煉油用換熱器是非常重要且被廣泛應(yīng)用的化工工藝設(shè)備。例如在日產(chǎn)千噸的合成氨廠中，各種傳熱設(shè)備約占全廠設(shè)備總臺數(shù)的40％左右，在煉油廠中換熱設(shè)備的投資占全部工藝設(shè)備總投資的35％-40％。在化工生產(chǎn)中，傳熱設(shè)備有時還作為其他設(shè)備的一個組成部分出現(xiàn)，如蒸餾塔的再沸器、氨合成爐中的內(nèi)部換熱器等。

煉油廠換熱設(shè)備，煉油用換熱器是非常重要且被廣泛應(yīng)用的化工工藝設(shè)備。例如在日產(chǎn)千噸的合成氨廠中，各種傳熱設(shè)備約占全廠設(shè)備總臺數(shù)的40％左右，在煉油廠中換熱設(shè)備的投資占全部工藝設(shè)備總投資的35％-40％。在化工生產(chǎn)中，傳熱設(shè)備有時還作為其他設(shè)備的一個組成部分出現(xiàn)，如蒸餾塔的再沸器、氨合成爐中的內(nèi)部換熱器等。
換熱設(shè)備不僅應(yīng)用在化工生產(chǎn)中，而且在輕工、動力、食品、冶金等行業(yè)也有廣泛的應(yīng)用

煉油廠換熱設(shè)備，煉油用換熱器使熱量從熱流體傳遞到冷流體的設(shè)備稱為換熱設(shè)備。換熱設(shè)備廣泛應(yīng)用于煉油、化工、輕工、制藥、機(jī)械、食品加工、動力以及原子能工業(yè)部門當(dāng)中。通常，在某些化工廠的設(shè)備投資中，換熱器占總投資的30%；在現(xiàn)代煉油廠中，換熱器約占全部工藝設(shè)備投資的40%以上；在海水淡化工業(yè)生產(chǎn)當(dāng)中，幾乎全部設(shè)備都是由換熱器組成的。換熱器的性、合理性和運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量、數(shù)量和成本。

根據(jù)不同的使用目的，換熱器可以分為四類：加熱器、冷卻器、蒸發(fā)器、冷凝器。按照傳熱原理和實現(xiàn)熱交換的形式不同可以分為間壁式換熱器、混合式換熱器、蓄熱式換熱器（冷熱流體直接接觸）、有液態(tài)載熱體的間接式換熱器四種。
衡量一臺換熱器好壞的標(biāo)準(zhǔn)是傳熱效率，流體阻力小，強(qiáng)度足夠，結(jié)構(gòu)合理，安全可靠，節(jié)省材料，成本，制造、安裝、檢修方便。

性能特點
1.節(jié)能，換熱器傳熱系數(shù)為6000-8000W/m2.0C。
2.全不銹鋼制作，使用壽命長，可達(dá)20年以上。
3.改層流為湍流，提了換熱效率，降了熱阻。
4.換熱速度快，耐溫（400℃），耐壓（2.5Mpa）。
5.結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，重量輕，安裝方便，節(jié)約土建投資。
6.設(shè)計靈活，規(guī)格齊全，實用針對性強(qiáng)，節(jié)約資金。
7.應(yīng)用條件廣泛，適用較大的壓力、溫度范圍和多種介質(zhì)熱交換。
8.維護(hù)費用，易操作，清垢周期長，清洗方便。
9.采用納米熱膜技術(shù)，顯著增大傳熱系數(shù)。
10.應(yīng)用領(lǐng)域廣闊，可廣泛用于熱電、廠礦、石油化工、城市集中供熱、食品醫(yī)藥、能源電子、機(jī)械輕工等領(lǐng)域。