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特點(diǎn)編輯1 干燥速度快、料液經(jīng)霧化后表面積大大增加、在熱風(fēng)氣流中，瞬間可蒸發(fā)95%-98%的水份。完成干燥時(shí)間只需5-15秒，具有瞬時(shí)干燥特點(diǎn).2 特殊的分風(fēng)裝置,降低了設(shè)備阻力,并有效提供了干燥器的處理風(fēng)置.3 生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)化，適宜連續(xù)控制生產(chǎn)，含濕量40-90%的液體，一次干燥成粉，減少粉碎，篩選等工序產(chǎn)品純度.4 物料在短時(shí)間內(nèi)完成干燥過(guò)程，適應(yīng)于熱敏性物料的干燥，能保持物料色、香、味.5 產(chǎn)品分散性、流動(dòng)性、溶解性良好，產(chǎn)品粒徑、松散度，水份在一定范圍內(nèi)可調(diào)
優(yōu)點(diǎn)編輯結(jié)構(gòu)緊湊：干燥機(jī)主要的傳熱部件是鏟形的槳葉，這些槳葉都密集的、按照規(guī)定的間隔交叉排列在固定的旋轉(zhuǎn)軸上，因此單位容積的傳熱比較高。基于這一原因，這種設(shè)備的結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小。傳熱效率高：由于原材料很好地連續(xù)混合攪拌，由于相對(duì)旋轉(zhuǎn)的鏟形的槳葉和傾斜的槳葉表面以及機(jī)體的加熱、冷卻，了所有與產(chǎn)品接觸的表面能夠均勻地傳遞熱能。自潔性能：由于槳葉的運(yùn)動(dòng)是相對(duì)旋轉(zhuǎn)，它們對(duì)附近的內(nèi)表面起到連續(xù)的自潔作用。相互粘結(jié)的、堆積在槳葉上的產(chǎn)品都能夠被下來(lái)，重新進(jìn)入生產(chǎn)過(guò)程?？刂坪?jiǎn)單：干燥過(guò)程和停留時(shí)間都可以簡(jiǎn)單地檢查、控制和調(diào)整。它們都可以根據(jù)被干燥產(chǎn)品的物理性能單獨(dú)進(jìn)行設(shè)定和調(diào)整，對(duì)軸或者槳葉的數(shù)量、轉(zhuǎn)速、傳熱體的溫度和干燥時(shí)間進(jìn)行設(shè)定和調(diào)整。產(chǎn)生的粉塵和氣味較?。河捎诟稍镞^(guò)程中使用的氣體流量很小，因此能夠產(chǎn)生的粉塵和氣味也很小。因此，與其配套使用的吸塵器或者除味器也很小或者根本無(wú)需使用。適合于濕度很大產(chǎn)品的干燥：由于使用了槳葉式的干燥元件和連續(xù)的混合攪拌，能夠?qū)︷ざ群艽蟮?、高濕度的材料進(jìn)行干燥。它的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)避免了產(chǎn)品在死角處的積留和因產(chǎn)品積留而帶來(lái)的過(guò)熱或者變質(zhì)。幾乎沒(méi)有磨損和材料的損耗：槳葉的轉(zhuǎn)速很低，每只有10~40轉(zhuǎn)，這有效地避免了磨蝕和由磨蝕帶來(lái)的機(jī)床設(shè)備快速的磨損。另外，也將金屬材料的破裂風(fēng)險(xiǎn)降低到了程度 [1] 。適用物料編輯1、無(wú)機(jī)化工行業(yè)：硝酸鈣、鈣、造紙鈣、碳酸鈣、氫氧化鎂、碳黑、鐵黑、鐵紅、純堿、純堿等；2、有機(jī)化工行業(yè)：染料、工業(yè)塑料、聚苯乙烯、聚丙烯、高低密度聚乙烯、聚丙烯等；3、冶煉行業(yè)：鎳精礦粉、硫精礦粉、焦油脫酚等；4、食品、行業(yè)：淀粉、、食鹽、蛋白等；5、其他：污泥、廢渣、雞飼料、酒糟等 [1] 。
無(wú)熱式干燥機(jī)的產(chǎn)品流程圖及由空壓機(jī)排出的大量空氣，由壓縮空氣入口管流入，通過(guò)氣閥進(jìn)入兩個(gè)塔中的運(yùn)轉(zhuǎn)塔，其中的濕氣會(huì)被吸附劑所吸收而干燥。當(dāng)空氣流通到塔頂時(shí)，空氣中的水份被全部吸收，露點(diǎn)溫度可達(dá)-40℃，從而達(dá)到干燥目的。整個(gè)循環(huán)標(biāo)準(zhǔn)需10，每塔運(yùn)行5，一塔在工作的過(guò)程中運(yùn)轉(zhuǎn)塔)，另一塔處于狀態(tài)(非運(yùn)轉(zhuǎn)塔)時(shí)間為4.5,續(xù)壓時(shí)間0.5。在的過(guò)程中，運(yùn)轉(zhuǎn)塔中一部份干燥的空氣經(jīng)風(fēng)量調(diào)節(jié)閥進(jìn)入非運(yùn)轉(zhuǎn)塔將塔內(nèi)的水份經(jīng)消音器帶到大氣中去。其運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)耗氣量為設(shè)備處理量的12%。微熱式干燥機(jī)的產(chǎn)品流程圖及由空壓機(jī)排出的大量空氣，由壓縮空氣入口管流入，通過(guò)氣閥進(jìn)入兩個(gè)塔中的運(yùn)轉(zhuǎn)塔，其中的濕氣會(huì)被吸附劑所吸收而干燥。當(dāng)空氣流通到塔頂時(shí)，空氣中的水份被全部吸收，露點(diǎn)溫度可達(dá)-40℃，從而達(dá)到干燥目的。整個(gè)循環(huán)標(biāo)準(zhǔn)需4小時(shí)，每塔運(yùn)行2小時(shí)，一塔在工作的過(guò)程中(運(yùn)轉(zhuǎn)塔)，另一塔處于狀態(tài)(非運(yùn)轉(zhuǎn)塔)時(shí)間為1.5小時(shí),吹冷和續(xù)壓時(shí)間0.5小時(shí)。在的過(guò)程中，運(yùn)轉(zhuǎn)塔中一部份干燥的空氣經(jīng)風(fēng)量調(diào)節(jié)閥進(jìn)入加熱器加熱后進(jìn)入非運(yùn)轉(zhuǎn)塔將塔內(nèi)的水份經(jīng)消音器帶到大氣中去。其運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)耗氣量為設(shè)備處理量的7%。無(wú)熱式組合干燥機(jī)的產(chǎn)品流程圖及機(jī)臺(tái)參考冷凍式干燥機(jī)及無(wú)熱吸附式干燥機(jī),采用組合式其風(fēng)量可降5%.
吸附式干燥機(jī)注意事項(xiàng)進(jìn)塔空氣含油量應(yīng)控制在0.01mg/m3以下；鑒于無(wú)油空壓機(jī)目前還不能做到真正無(wú)油，為防止微量油分在吸附床中累積（這種累積是很快的），干燥器進(jìn)氣口裝設(shè)除油器是必要的 [5] ；吸附干燥機(jī)應(yīng)在額定溫度壓力條件下使用，當(dāng)進(jìn)氣溫度高于或進(jìn)氣壓力低于額定值時(shí)，應(yīng)進(jìn)行容量修正；吸附干燥機(jī)與活塞式空壓機(jī)連用時(shí)，應(yīng)前設(shè)穩(wěn)壓儲(chǔ)氣罐，以脈動(dòng)氣流對(duì)吸附劑高速?zèng)_擊；切忌刻意“節(jié)能”而減少氣耗（包括氣量和加熱功率）； 當(dāng)有“冷干機(jī)前置”時(shí)，吸附干燥機(jī)與冷干機(jī)的連接，只要場(chǎng)地許可，應(yīng)盡量分體安裝，以減少空氣壓降，改善冷干機(jī)通風(fēng)條件及便于日常的維護(hù)檢修；供氣量充分時(shí)，應(yīng)將無(wú)熱干燥機(jī)列入，它的綜合耗能不會(huì)比加熱高，而它的露點(diǎn)低，穩(wěn)定。