HT型齒輪測(cè)量中心采用電子展成式測(cè)量原理，可以測(cè)量各種形狀的直齒和斜齒圓柱齒輪，齒輪加工刀具。廣泛應(yīng)用于汽車、摩托車、機(jī)床工具、電動(dòng)工具、儀器儀表、科研部門及工廠計(jì)量室高精度測(cè)試。
儀器采用天然花崗巖基座、高精密滾動(dòng)導(dǎo)向系統(tǒng)和運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)。機(jī)械結(jié)構(gòu)通過(guò)有限元分析優(yōu)化設(shè)計(jì)，保證了精度穩(wěn)定性。采用了瑞士高精度測(cè)微傳感器和特殊設(shè)計(jì)的高精度一維半傳感器裝置及進(jìn)口數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng),保證了高精度的測(cè)量。軟件系統(tǒng)采用基于WINDOWS平臺(tái)的測(cè)量軟件，用戶可根據(jù)被測(cè)工件，自由選擇測(cè)量項(xiàng)目，測(cè)量結(jié)果可按GB、ISO、DIN、JIS、AGMA等多種標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評(píng)值并打印報(bào)告單。
主要測(cè)量功能和技術(shù)指標(biāo)
主要測(cè)量功能
1） 圓柱齒輪測(cè)量誤差評(píng)值軟件（含漸開(kāi)線花鍵）：
a、齒廓（Fα、ffα、fHα、Cα）、螺旋線（Fβ、ffβ、fHβ、Cβ）、齒距（fpt、fu、Fp、Fpk）、齒圈徑跳（Fr），齒厚變動(dòng)量（Rs）；
b、測(cè)量公法線Wk、跨棒距M、齒厚 、齒槽寬；
c、齒輪參數(shù)分析；
d、齒輪扭曲分析；
e、齒輪齒面三維測(cè)量分析;
f、齒輪火前火后分析;
g、齒輪組測(cè)量，一次測(cè)量完一個(gè)齒輪串上所有齒輪;
h、包含多個(gè)國(guó)家評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)：G10095-2008、ISO1328-1997、DIN3961/2-1978、AGMA200-88、JISB1702-1998、GB10098-88、JISB1702-1976、GB2363-90小模數(shù)標(biāo)準(zhǔn)、DIN5481-1(花鍵)、DIN5481-15(花鍵)、ANSI-B92.1-1996(花鍵)、GB3478.1-1995(花鍵)，客戶自定義；
2） 圓柱內(nèi)齒輪測(cè)量誤差評(píng)值軟件（含漸開(kāi)線花鍵）：
a、齒廓（Fα、ffα、fHα、Cα）、螺旋線（Fβ、ffβ、fHβ、Cβ）、齒距（fpt、fu、Fp、Fpk）、齒圈徑跳（Fr），齒厚變動(dòng)量（Rs）；
b、測(cè)量公法線Wk、跨棒距M、齒厚 、齒槽寬；
c、齒輪參數(shù)分析；
d、齒輪火前火后分析;
e、齒輪組測(cè)量，一次測(cè)量完一個(gè)齒輪串上所有齒輪;
f、包含多個(gè)國(guó)家評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)：G10095-2008、ISO1328-1997、DIN3961/2-1978、AGMA200-88、JISB1702-1998、GB10098-88、JISB1702-1976、GB2363-90小模數(shù)標(biāo)準(zhǔn)、DIN5481-1(花鍵)、DIN5481-15(花鍵)、ANSI-B92.1-1996(花鍵)、GB3478.1-1995(花鍵)，客戶自定義；
3） 齒輪插刀測(cè)量誤差評(píng)值軟件：
a、測(cè)量項(xiàng)目：刃口齒形、截面齒形、螺旋線、軸向齒距、刀齒前刃面徑向性、嚙合線、軸臺(tái)徑向跳動(dòng)、軸臺(tái)端面跳動(dòng)、頂刃前角、頂刃后角、切削面跳動(dòng)等；
b、評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)： JB/T 3095.2、GB/T 6082-2001、DIN1892-1977、客戶自定義公差。
4） 齒輪滾刀測(cè)量誤差評(píng)值軟件：
a、截面/刃口齒形、螺旋線、容削槽齒距、前刀面徑向性、嚙合線、軸向齒距、軸臺(tái)跳動(dòng)等
b、評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)：GB6084、DIN3968、客戶自定義公差。
5） 齒輪剃刀測(cè)量誤差評(píng)值軟件(含軸向剃刀及徑向剃刀)：
a、齒廓（Fα、ffα、fHα、Cα）、螺旋線（Fβ、ffβ、fHβ、Cβ）、齒距（fpt、Fp）、齒圈徑跳（Fr）；
b、評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 14333-93、客戶自定義公差；
6） 線形蝸桿測(cè)量誤差評(píng)值軟件：（含ZA、ZI、ZN、ZK型）
a、螺旋線、齒廓、軸向齒距、軸臺(tái)跳動(dòng)、蝸桿導(dǎo)程，
b、雙導(dǎo)程蝸桿測(cè)量；
c、雙壓力角蝸桿測(cè)量；
d、評(píng)值標(biāo)準(zhǔn)：GB10089、GB10227、DIN3974、客戶自定義公差。
7） 線形蝸輪測(cè)量誤差評(píng)值軟件：（含ZA、ZI、ZN、 ZK型）
a、齒廓（Fα、ffα、fHα、Cα）、齒距（fpt、Fp）、齒圈徑跳（Fr）；
b、評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn) ：GB10089、GB10227、DIN3974、客戶自定義公差；
8） 蝸輪滾刀測(cè)量誤差評(píng)值軟件：（含ZA、ZI、ZN、ZK）
a、測(cè)量項(xiàng)目：刃口齒形、螺旋線、軸向齒距、刀齒前刃面徑向性、軸臺(tái)徑向跳動(dòng)、軸臺(tái)端面跳動(dòng)、頂刃前角、頂刃后角、切削面跳動(dòng)等；
b、評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)： JB/T 3095.2、GB/T 6082-2001、DIN1892-1977、客戶自定義公差。
9） 直齒錐齒輪測(cè)量軟件：
a、齒距（fpt、fu、Fp）、齒圈徑跳（Fr）；
b、評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 10225-88、GB11365-89、AGMA2009-B01 、客戶自定義公差。
10） 弧齒錐齒輪分度測(cè)量軟件：
a、齒距（fpt、fu、Fp）、齒圈徑跳（Fr）；
b、評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 10225-88、GB11365-89、AGMA2009-B01 、客戶自定義公差。
11）通用分度測(cè)量誤差評(píng)值軟件：
a、齒距（fpt、fu、Fp）、齒圈徑跳（Fr）；
b、評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)：客戶自定義公差；
12）蝸桿測(cè)繪誤差評(píng)值軟件：
a、蝸桿雙面導(dǎo)程；
b、蝸桿軸向齒距；
c、蝸桿模數(shù)；
d、蝸桿雙面壓力角；
13）未知齒輪參數(shù)反求輔助分析軟件。
14）絲桿測(cè)量誤差評(píng)值軟件：
a、絲桿導(dǎo)程、軸向齒距；
b、絲桿模數(shù)；
c、絲桿牙型角；
d、絲桿中經(jīng)。
15）齒輪位置度測(cè)量評(píng)值軟件：
a、鍵槽與齒輪的位置度；
b、齒輪與齒輪的位置度；
c、齒輪相對(duì)位置測(cè)繪；
d、鍵槽寬、
e、鍵槽對(duì)稱度；
16）直邊花鍵測(cè)量評(píng)值軟件（含三角花鍵，平行花鍵）：
a、齒形、齒向、齒距；
b、平行花鍵鍵槽寬；
17）內(nèi)直邊花鍵測(cè)量評(píng)值軟件（含三角花鍵，平行花鍵）：
a、齒形、齒向、齒距；
b、平行花鍵鍵槽寬；
18）齒條測(cè)量評(píng)值軟件：
a、齒形、齒向、齒距；
技術(shù)參數(shù)
模數(shù) ------------------------------------------------------- 0.5～15 mm
齒輪*外圓直徑 ------------------------------------- 350mm
*距離 -------------------------------------------------- 10～500 mm
測(cè)頭垂直測(cè)量行程 ------------------------------------- 320mm
螺旋角范圍 ------------------------------------------------ 0～90 °
電感傳感器最小分辨率 --------------------------------- 0.0001mm
光柵最小分辨率 -----------------------------Φ向：0.0001°，X、Y、Z向：0.0001mm
被測(cè)齒輪*重量----------------------------------------- 120 kg
精 度 等 級(jí) --------------------------------------------- VDI/VDE 2612/2613-1級(jí)
主 機(jī) 重 量 --------------------------------------------- 1500kg
儀器精度指標(biāo)執(zhí)行“GB/T 22097-2008 齒輪測(cè)量中心國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)” ;
儀器主要驗(yàn)收單項(xiàng)精度（見(jiàn)附件一）；
儀器綜合精度（由漸開(kāi)螺旋面基準(zhǔn)樣板測(cè)量精度進(jìn)行評(píng)定）：
齒形示值誤差：2 μm； 示值穩(wěn)定性：1 μm；
齒向示值誤差：2 μm； 示值穩(wěn)定性：1 μm；
化工儀器網(wǎng)