一、過流類報(bào)警

?1. FL（模塊故障）?

• ?可能原因?：輸入電壓過低、負(fù)載過大、短路/接地或內(nèi)部模塊損壞26

• ?處理步驟?：
  ? 檢查輸入電源電壓是否穩(wěn)定（偏差≤±5%）2；
  ? 測(cè)試IGBT模塊管壓降（正常范圍0.3-0.7V）6；
  ? 使用兆歐表檢測(cè)電機(jī)繞組對(duì)地絕緣（≥5MΩ為正常）2

?2. Er.ocb（起動(dòng)瞬間過流）?

• ?觸發(fā)條件?：電機(jī)短路、轉(zhuǎn)矩提升設(shè)置過高或加速時(shí)間過短35

• ?修復(fù)方案?：
  ? 延長(zhǎng)加速時(shí)間至10-20秒3；
  ? 調(diào)整V/F曲線或降低轉(zhuǎn)矩補(bǔ)償值4；
  ? 檢查電機(jī)接線是否松動(dòng)或氧化5

二、過壓類報(bào)警

?1. Er.ouA（加速過壓）?

• ?典型原因?：輸入電壓異?；?qū)πD(zhuǎn)中電機(jī)直接啟動(dòng)47

• ?應(yīng)對(duì)措施?：
  ? 啟用轉(zhuǎn)速跟蹤功能后再啟動(dòng)電機(jī)4；
  ? 檢查電網(wǎng)電壓并安裝輸入電抗器抑制波動(dòng)7

?2. Er.oud（減速過壓）?

• ?排查方向?：
  ? 延長(zhǎng)減速時(shí)間至15-30秒4；
  ? 測(cè)試制動(dòng)電阻阻值與功率是否匹配7；
  ? 調(diào)整ASR參數(shù)減小超調(diào)4

三、硬件類報(bào)警

?1. OH（過熱故障）?

• ?誘因?：散熱風(fēng)扇停轉(zhuǎn)或環(huán)境溫度超標(biāo)（＞40℃）67

• ?解決方法?：
  ? 清理散熱風(fēng)道積塵并更換卡滯風(fēng)扇6；
  ? 高溫環(huán)境加裝軸流風(fēng)機(jī)強(qiáng)制散熱7

?2. GF/SC（接地/短路故障）?

• ?診斷流程?：
  ? 檢查輸出電纜絕緣層是否破損（重點(diǎn)排查彎折處）6；
  ? 更換擊穿的逆變模塊（需匹配原型號(hào)）6

四、系統(tǒng)與參數(shù)類報(bào)警

?1. TE（自整定失?。?/span>?

• ?校準(zhǔn)要求?：
  ? 核對(duì)電機(jī)銘牌參數(shù)（額定功率/轉(zhuǎn)速/電流）5；
  ? 空載狀態(tài)下重新執(zhí)行自學(xué)習(xí)5

?2. Er.dcL（直流母線欠壓）?

• ?處理建議?：
  ? 測(cè)量輸入電源三相電壓是否缺相4；
  ? 更換容量衰減的直流母線濾波電容（容量下降≥20%）4

五、維護(hù)與預(yù)防措施

1. ?參數(shù)管理?：

• 定期備份參數(shù)至SD卡（防止EEPROM故障導(dǎo)致數(shù)據(jù)丟失）4；

• 修改加減速時(shí)間后需重新校準(zhǔn)ASR參數(shù)47

2. ?硬件巡檢?：

• 每季度清潔內(nèi)部粉塵并檢查電容鼓包/漏液情況6；

• 定期潤(rùn)滑電機(jī)軸承（使用NSK鋰基潤(rùn)滑脂）5

3. ?環(huán)境控制?：

• 安裝環(huán)境溫度≤40℃且濕度控制在30-90%4；

• 避免與高頻設(shè)備（如焊機(jī)）共用電源線路

•