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當(dāng)今的工業(yè)生產(chǎn)線(xiàn)上，每一個(gè)細(xì)微的瑕疵都可能影響產(chǎn)品的整體性能。為滿(mǎn)足對(duì)表面粗糙度測(cè)量的高精度和高效能需求，德力測(cè)控Laser check激光粗糙度儀應(yīng)運(yùn)而生，它基于激光技術(shù)，以及高效、高精度的性能，為制造業(yè)發(fā)展注入新活力。

 

高速測(cè)量，精準(zhǔn)反饋

 

在快節(jié)奏的生產(chǎn)環(huán)境中，時(shí)間就是金錢(qián)。Laser check激光粗糙度儀，單次不到1秒就能完成一次精準(zhǔn)的測(cè)量，大大提升了生產(chǎn)效率。這一特性使得它成為生產(chǎn)線(xiàn)上的“眼睛”，能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)控和反饋表面粗糙度數(shù)據(jù)，為工藝改進(jìn)和快速回收投資提供寶貴的數(shù)據(jù)支持。

自動(dòng)測(cè)量，減少人為誤差

傳統(tǒng)的表面粗糙度測(cè)量方法往往依賴(lài)于操作員的經(jīng)驗(yàn)和技能，而Laser check激光粗糙度儀則打破了這一限制。它的自動(dòng)測(cè)量和數(shù)據(jù)處理能力確保了測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性和一致性，從而降低了對(duì)操作員技能的依賴(lài)。

 

 檢測(cè)，確保品質(zhì)無(wú)憂(yōu)

在生產(chǎn)過(guò)程中，不合格零件的出現(xiàn)無(wú)疑會(huì)增加成本和時(shí)間損失。Laser check激光粗糙度儀能夠 檢測(cè)生產(chǎn)操作中的不合格零件，確保每一件產(chǎn)品都符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。大大提升了產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)約成本。

 

 

無(wú)維護(hù)設(shè)計(jì)，降低運(yùn)營(yíng)成本

與其他表面粗糙度測(cè)量設(shè)備相比，Laser check激光粗糙度儀在設(shè)計(jì)上更加注重耐用性和穩(wěn)定性。它無(wú)移動(dòng)部件和易碎測(cè)針，無(wú)需定期維護(hù)和備件更換。降低了企業(yè)的運(yùn)營(yíng)成本。

 

廣泛應(yīng)用，滿(mǎn)足多樣化需求

Laser check激光粗糙度儀能夠測(cè)量磨削、砂光、拋光、珩磨、超精加工和噴丸等多種加工表面。特別是精加工后的大平面和外圓母線(xiàn)，更是其測(cè)量強(qiáng)項(xiàng)。

 

典型應(yīng)用

•太陽(yáng)能電池生產(chǎn)

•晶圓背面研磨

•用于鈑金軋制和其他卷材加工的軋輥

•外圓磨加工的桿、棒、軸、精細(xì)手術(shù)導(dǎo)絲

•高表面質(zhì)量的拉絲、砂光和拋光金屬板

•表面有嚴(yán)格要求的汽車(chē)部件：凸輪軸、曲軸軸頸和凸角，閥門(mén)零件、制動(dòng)和泵銷(xiāo)、轉(zhuǎn)向、傳動(dòng)軸、驅(qū)動(dòng)軸和懸架銷(xiāo)和軸

 

 

金屬片在線(xiàn)檢測(cè)

 

傳送帶自動(dòng)檢測(cè)活塞銷(xiāo)

檢測(cè)滾筒表面粗糙度一致性