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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
威特斯活性炭吸附+催化燃燒(CO)工作原理：
1、漆霧粒子的處理：
為了避免廢氣中的漆霧顆粒物對活性炭的影響，在活性炭吸附床前再設(shè)置漆霧過濾器，其采用凈化效率高、無二次污染的玻璃纖維阻燃過濾材料凈化漆霧。過濾時多層纖維對漆霧粒子起攔截、碰撞、擴(kuò)散、吸收等作用，廢氣通過時將漆霧粒子容納在材料中。這種干式漆霧過濾材料比水簾機(jī)凈化漆霧能力高，而且省電、無需用水，運行費用低，使用方便。我公司采用國外進(jìn)口的漆霧過濾材料，具有凈化效率高、阻燃、過濾阻力低、使用壽命長、維護(hù)簡單、無二次污染等特點，吸滿漆霧的材料簡單清理后(拍打或吸塵)即可以多次回用，玻璃纖維過濾材料后再加一層高效過濾棉，提高過濾效率。
2、有機(jī)廢氣吸附凈化原理：
待處理的有機(jī)廢氣由風(fēng)管引出后進(jìn)入干式過濾器將顆粒物塵雜去除后進(jìn)入活性炭吸附床，根據(jù)風(fēng)量的大小確定吸附床數(shù)量（可為一吸一脫或多吸一脫），可通過閥門來切換，使氣體進(jìn)入不同的吸附床，該吸附床是交替工作的，氣體進(jìn)入吸附床后，氣體中的有機(jī)物質(zhì)被活性炭吸附而著附在活性炭的表面，從而使氣體得以凈化，凈化后的氣體再通過風(fēng)機(jī)排向大氣。
3、活性炭再生裝置原理：
通過控制脫附過程流量可將有機(jī)廢氣濃度濃縮10-20倍，脫附氣流經(jīng)催化床內(nèi)設(shè)的電加熱裝置加熱至300℃左右，在催化劑作用下起燃，催化燃燒過程凈化效率可達(dá)97%以上，燃燒后生成CO2和H2O并釋放出大量熱量，該熱量通過催化燃燒床內(nèi)的熱交換器一部分再用來加熱脫附出的高濃度廢氣，另外一部分加熱室外來的空氣做活性碳脫附氣體使用，一般達(dá)到脫附～催化燃燒自平衡過程須啟動電加熱器1小時左右。達(dá)到熱平衡后可關(guān)閉電加熱裝置，這樣的再生處理系統(tǒng)靠廢氣中的有機(jī)溶劑做燃料，在無須外加能源基礎(chǔ)上使再生。過程達(dá)到自平衡循環(huán)，極大地減少能耗，并且無二次污染的產(chǎn)生，整套吸附和催化燃燒過程由PLC實現(xiàn)自動控制。
該設(shè)備特點：
1、運行穩(wěn)定：
本案工藝技術(shù)*，設(shè)施運行穩(wěn)定，故障率低，維護(hù)保養(yǎng)簡便，運行費用低。吸附床具有炭層多，分布均勻、穩(wěn)定、氣流壓降小，吸附性能好的優(yōu)異性能。
2、熱效率高：
脫附—催化燃燒系統(tǒng)結(jié)構(gòu)精巧，熱風(fēng)復(fù)式循環(huán)蓄熱系統(tǒng)，熱效率高，能量損失少，實現(xiàn)了脫附吸熱與燃燒放熱的熱平衡，即燃燒過程不耗用外加電能，能耗特別低。
3、智能化控制：
自動化水平高，設(shè)備配有PLC/人機(jī)界面+智能手機(jī)APP遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)，可在人機(jī)界面或者手機(jī)上設(shè)定運行參數(shù)，實現(xiàn)手機(jī)遠(yuǎn)程智能控制，可在手機(jī)上設(shè)定運行參數(shù)和查看設(shè)備運行狀態(tài)。
4、投入低：
單套設(shè)施處理風(fēng)量大，大大降低了設(shè)施的投資成本、運行費用和占地面積。
5、適應(yīng)性強：
所有設(shè)備均為按戶外型要求進(jìn)行設(shè)計、制作，防風(fēng)、防雨、防凍。
一體化、模塊化設(shè)計、制造，具有占地緊湊、外觀美觀、安裝方便的特點。
6、處理高效：
催化燃燒效率高、凈化*。采用新型蜂窩載體+貴金屬催化劑，使起燃溫度低、燃燒*、安全無焰燃燒，產(chǎn)物無毒、無害；催化劑使用壽命長，廢棄物可回收利用。
7、安全：
注重安全使用性能，在設(shè)計中采取多重安全設(shè)施，杜絕發(fā)生安全事故；加熱器采用電加熱管，安全、高效。
威特斯活性炭吸附+催化燃燒(CO)應(yīng)用范圍：
吸附-脫附-催化燃燒有機(jī)廢氣凈化裝置適用于凈化處理常溫、大風(fēng)量、中、低濃度的有機(jī)廢氣，可處理的有機(jī)溶劑包括苯類、酮類、脂類、醇類、醛類、醚類、烷類和其混合類。該裝置可廣泛應(yīng)用于汽車、造船、摩托車、自行車、家用電器、鋼琴、集裝箱生產(chǎn)廠的噴漆、涂裝車間的有機(jī)廢氣凈化，也可與制鞋粘膠、印鐵制罐、化工塑料、印刷油墨、電纜、漆包線等流水線配套使用。