45度溫泉鉆井價格地熱回灌工程部署原則:

a）地熱回灌宜在可行性勘查的后期和開采階段布置，可行性勘查階段以回灌試驗為主，開采階段以生產(chǎn)性回灌為主;

b）地熱回灌適用于熱儲滲透性好、地熱儲量大、地熱流體補給有限，以利用熱能為主的盆地型層狀熱儲分布區(qū);

c）地熱回灌采用未受污染的原水回灌，回灌不得對熱儲造成污染;

d）地熱流體礦化度高、地熱水頭逐年下降并已具備自流回灌條件的地熱田或地熱開采地區(qū)，應(yīng)積極推進回灌，實行“采灌結(jié)合"的均衡開采模式;

e) 實行統(tǒng)一開采的地熱田，可行性勘查階段應(yīng)建立地熱采灌結(jié)合的試驗區(qū)，確定井的采灌能力、采灌強度及采（灌）井合理間距與布置方案。

45度溫泉鉆井價格回灌工程控制要求:

a）地熱回灌井應(yīng)結(jié)合地熱開采井布置，視回灌試驗結(jié)果、回灌井的回灌能力及維持開采區(qū)采/灌平衡的需要確定回灌井數(shù)量;

b）回灌井與開采井應(yīng)保持一定的間距，其間距應(yīng)在分析地質(zhì)構(gòu)造、熱儲性質(zhì)、回灌量、開采和回灌水溫差等的基礎(chǔ)上確定,應(yīng)避免發(fā)生回灌水未達到增溫目標而提前進入開采井;

c）回灌井與開采井的深度、井結(jié)構(gòu)相同。宜采取同層回灌模式,以維持開采熱儲的壓力；特殊情況下可以實行異層回灌.

鉆井工藝

1）占領(lǐng)地熱市場開發(fā)市場優(yōu)勢在于將石油鉆井中*、成熟的工藝與相關(guān)水文、地熱施工進行了有機地結(jié)合。充分利用現(xiàn)有設(shè)備，優(yōu)選鉆頭和機械參數(shù)，積極推廣和采用近噴射鉆井，大大提高了鉆井效率，縮短了建井周期。1994年西安地熱市場主要由水文鉆機占領(lǐng)，鉆井速度慢，風險大，半年一口井，臺月效率不足500米，而石油鉆機創(chuàng)造了17天完成2013米，28天完成全部測試工作的記錄，臺月效率提高到3300多米，機械鉆速提高到8-10m/h。從工程質(zhì)量到成井水溫、水量指標均遠超合同指標。

2）引進科學的泥漿工藝

在地熱開發(fā)中，一進入既摒棄水井市場通行的“坂土+堿"原始分散型泥漿，針對不同地層采用科學的泥漿配方，引進近平衡鉆井和完井液概念，有目的使用了細分散、不分散低固相聚合物泥漿、抗高溫泥漿，在目的層盡量降低泥漿比重，達近平衡鉆進。

1998年華陰施工的“零五一"地熱井中，吸取鄰井由于地層污染導致廢井的教訓，在鉆遇目的層及完井過程中，堅持使用低固相、低密度不分散聚合物鉆井和完井液，確保了施工順利和水層保護，使該井成為所在工區(qū)*口高溫高產(chǎn)地熱井。

1999年隨著地熱井的不斷加深，井底溫度急劇增高，在施工陜西省委地熱井中出現(xiàn)了泥漿在井底高溫高壓下變質(zhì)、變性的問題，在緊接著施工的“中國兵器工業(yè)二0六研究所地熱井"中，到3000米以下目的層井段，及時更換了抗高溫泥漿，在完鉆后泥漿井內(nèi)靜置4天以上時間情況下，性能并無重大變化，確保了3400米套管不到24小時全部順利入井。

井身結(jié)構(gòu)及套管結(jié)構(gòu)：

70-80年代井身結(jié)構(gòu)多為：153/8″+81/2″，相應(yīng)套管結(jié)構(gòu)為103/4″(表層)+51/2″(技套和采水套管)組合。

90年代中期至今，隨著單井的熱儲層埋深、巖性、構(gòu)造等的差異和石油鉆井*技術(shù)不斷與地熱鉆井的融合，井身結(jié)構(gòu)也由單一變?yōu)橐蚓耍鄻踊⒋?。常選用的有：

A.井身結(jié)構(gòu)：171/2″(表層)+121/4″(置泵段)+81/2″(技套+采水段)

套管結(jié)構(gòu)：133/8″(表套)+103/4″(置泵管)+51/2″(技套+濾水管)

典型井為1994年所完成的“陜西省郵電管理局地熱井"。

B.井身結(jié)構(gòu)：171/2″(表層)+121/4″(置泵段)+95/8″(技套+采水段)

套管結(jié)構(gòu)：133/8″(表套)+103/4″(置泵管)+7″(技套+濾水管)

典型井有1997年所完成的西安市“中國通信建設(shè)第二工程局地熱井"，1998年完成的渭南華陰市“中國兵器工業(yè)零五一基地地熱井"等。值得說明的是，當時地熱市場上采用A、B兩種結(jié)構(gòu)在施中均是分段鉆開，分段下套管，zui后將技套和濾水管串插入置泵管并重疊一段，用水泥強行自上往下擠入重疊段連接、封固的方法，其弊端有：

①.濾水管需插入井底，從而其對位率受制于井底沉砂之多少，難以保證；

②.擠水泥固井時水泥漿的壓差會加劇水層部位泥漿對水層的污染；

③.固井候凝延長了水層部位泥漿靜置時間，增加了洗井難度。針對以上弊端，在施工過程中采用了一次連續(xù)鉆開置泵段和全部采水段，然后將置泵段與采水套管用自行設(shè)計的變徑裝置連接，完鉆后一次下入井內(nèi)的工藝，有效地解決了上述問題，鉆成了一批高質(zhì)量地熱井，也使該種工藝成為后來鉆鑿孔隙型地熱中—深井的各家方案。