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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
LS-LZ系列二氧化碳流量計（金屬管流量計）采用可變面積式測量原理，適用于測量液體，氣體。全金屬結構，有指示型、電遠傳型、耐腐型、高壓型、夾套型、防爆型。具有0-10mA，4-20mA的標準模擬量信號輸出和現(xiàn)場指示。累積，數(shù)字通訊，現(xiàn)場修改測量參數(shù)，不同的供電方式功能，帶有磁性過濾器和特殊規(guī)格品種。廣泛應用于，石油、化工、發(fā)電、制藥、食品、水處理等。復雜，惡劣環(huán)境條件，及各種介質(zhì)條件的流量測量過程中。
二氧化碳流量計是工業(yè)自動化過程控制中常用的一種變面積流量測量儀表。它具有體積小，檢測范圍大，使用方便等特點。它可用來測量液體、氣體以及蒸汽的流量，特別適宜低流速小流量的介質(zhì)流量測量。
由二部分組成：
傳感器———測量管及浮子；
信號變送器———指示器；
傳感器的觸液材質(zhì)有四種：不銹鋼、哈氏合金、鈦材、不銹鋼襯PTFE；用戶可根據(jù)不同的觸液材質(zhì)，來滿足工藝的耐壓及介質(zhì)防腐的需要。根據(jù)不同的測量要求，用戶在選型時，可以選擇不同的指示器組合，來實現(xiàn)不同的測量要求。 流量的測量是由指示器內(nèi)的變送器通過耦合磁鋼感受浮子位置的變化來完成流量的指示和信號的遠傳輸出的。當被測介質(zhì)自下而上流經(jīng)測量管時，浮子受重力、浮力及流體流速對浮子垂直向上的推動力三者平衡時，浮子即相對而言靜止在某個位置，這個位置隨浮子與錐管的環(huán)面積、流體流速而變化，浮子的位置即對應被測介質(zhì)流量的大小。
技術要求：
1.測量范圍：水（2.5～6000）L/h；空氣（0.07～2000）m3/h（在0.101025 MPa、20℃）。
2.準確度等級：1.5、2.5級。
3.量程比：10：1。
4.工作壓力：DN15～50，4 MPa；DN80～100，1.6MPa。
5.介質(zhì)溫度： －80℃～200℃（內(nèi)襯F46流量計0℃～85℃）。
6.液體介質(zhì)粘度：DN15＜5mPa?s；DN25～100＜5mPa?s。
7.連接方式：法蘭連接、螺紋連接等；法蘭采用GB/T9119.8～10標準。
8.總長度：DN15～100 250mm。
9.測量管材質(zhì)：普通型1Cr18Ni9Ti，耐腐型Cr18Ni12Mo2Ti，316L、316襯F46等。
如用戶有特殊要求可特殊訂貨。
10.輸出信號：二線制（4～20）mA、叁線制（0～10）mA。
11.線性度：1%；
12.電源：DC 24（1±）V。
13.功率消耗：25 mW。
14.環(huán)境溫度：－25℃～55℃。
15.溫度影響：0.5%/10℃。
16.負載電阻：DC（0～10）mA（0～1）kΩ；
（4～20）mA（0～600）Ω。
17.接線電纜：RVVP 3×28/0.15。
18.防爆等級：ExibⅡ2CT5（證號GYB03582U）。
19.配安全柵型號：LB906型。
20.電遠傳變送器：K5WI-I型或ESK-I（二線制）。
選型
| 流量范圍 | 大壓力損失(kPa) | 精度 | ||||
水L/h | 空氣m3/h | ||||||
普通型 | 防腐型 | 普通型 | 防腐型 | 水 | 氣體 | ||
15 | 2.5~25 | 2.5~25 | 0.07~0.7 | 0.07~0.7 | 6.5 | 7.1 | 2.5 |
4.0~40 | 4.0~40 | 0.11~1.1 | 0.11~1.1 | 7.2 | |||
6.3~63 | 6.3~63 | 0.18~1.8 | 18~1.8 | 6.6 | 7.3 | ||
10~100 | 10~100 | 0.28~2.8 | 0.28~2.8 | 7.5 | |||
16~160 | 16~160 | 0.4~4.0 | 0.4~4.0 | 6.8 | 8.0 | ||
25~250 | 25~250 | 0.7~7.0 | 0.7~7.0 | 7.2 | 10.8 | ||
40~400 | 40~400 | 1.0~10 | 1.0~10 | 8.6 | 10.0 | ||
63~630 | _______ | 1.6~16 | ______ | 11.1 | 14.0 | ||
25 | 100~1000 | 63~630 | 3.0~30 | 1.6~16 | 7.0 | 7.7 | |
160~1600 | 100~1000 | 4.5~45 | 3.0~30 | 8.0 | 8.8 | ||
250~2500 | 160~1600 | 7.0~70 | 4.5~45 | 10.8 | 12.0 | ||
400~4000 | 250~2500 | 11~110 | 7.0~70 | 15.8 | 19.0 | ||
50 | 630~6300 | 400~4000 | 18~180 | 11~110 | 8.1 | 8.6 | |
1000~10000 | 630~6300 | 25~250 | 18~180 | 11.0 | 10.4 | ||
1600~16000 | 1000~10000 | 40~400 | 25~250 | 17.0 | 15.5 | ||
80 | 2500~25000 | 1600~16000 | 60~600 | 40~400 | 8.1 | 8.0 | |
4000~40000 | 2500~25000 | 100~1000 | 60~600 | 9.5 | 13.0 | ||
100 | 6300~63000 | 4000~40000 | 200~2000 | 100~1000 | 10.0 | 11.0 | |
10000~100000 | ------ | 300~3000 | ----- | ||||
注1:可根據(jù)要求加工表中未列的測量范圍的流量計。
注2:特殊標定為1.5級。
注3:特殊規(guī)格可定做。
金屬管浮子流量計安裝注意事項：
1.金屬管浮子流量計必須垂直安裝在無振動的管道上。流體自下而上流過流量計，且垂直度優(yōu)于2°，水平安裝時水平夾角優(yōu)于2°；
2.為了方便檢修和更換流量計、清洗測量管道，安裝在工藝管線上的金屬管浮子流量計應加裝旁路管道和旁路閥；
3.金屬管浮子流量計入口處應有5倍管徑以上長度的直管段，出口應有250mm直管段；
4.如果介質(zhì)中含有鐵磁性物質(zhì)，應安裝磁過濾器；如果介質(zhì)中含有固體雜質(zhì)，應考慮在閥門和直管段之間加裝過濾器；
5.當用于氣體測量時，應保證管道壓力不小于5倍流量計的壓力損失，以使浮子穩(wěn)定工作；
6.為了避免由于管道引起的流量計變形，工藝管線的法蘭必須與流量計的法蘭同軸并且相互平行，管道支撐以避免管道振動和減小流量計的軸向負荷，測量系統(tǒng)中控制閥應安裝在流量計的下游；
7.測量氣體時，如果氣體在流量計的出口直接排放大氣，則應在儀表的出口安裝閥門，否則將會在浮子處產(chǎn)生氣壓降而引起數(shù)據(jù)失真；
8.安裝PTFE襯里的儀表時，法蘭螺母不要隨意不對稱擰得過緊，以免引起PTEF襯里變形；
9.帶有液晶顯示的儀表，要盡量避免陽光直射顯示器，以免降低液晶使用壽命；帶有鋰電池供電的儀表，要盡量避免陽光直射、高溫環(huán)境(≥65℃)以免降低鋰電池的容量和壽命；
10.用于小口徑和低流速介質(zhì)流量測量；工作可靠，維護量小，壽命長；對于直管段 要求不高；較寬的流量比10：1；雙行大液晶顯示，可選現(xiàn)場瞬時/累計流量顯示，可帶背光單軸靈敏指示；非接觸磁耦合傳動。