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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
酒精流量計(jì)-江蘇力盛測(cè)控儀表有限公司
LS-LWGY系列酒精流量計(jì)(渦輪流量計(jì))采用*的超低功耗單片微機(jī)技術(shù)研制的渦輪流量傳感器與顯示積算一體化的新型智能儀表,采用雙排液晶現(xiàn)場(chǎng)顯示,具有機(jī)構(gòu)緊湊、讀數(shù)直觀清晰、可靠性高、不受外界電源干擾、抗雷擊、成本低等明顯優(yōu)點(diǎn)。儀表具備儀表系數(shù)三點(diǎn)修正,智能補(bǔ)償儀表系數(shù)非線性,并可進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)修正。高清晰液晶顯示器同時(shí)顯示瞬時(shí)流量(4位有效數(shù)字)及累積流量(8位有效數(shù)字,帶清零功能)。所有有效數(shù)據(jù)掉電后保持10年不丟。該類渦輪流量計(jì)均為防爆產(chǎn)品,防爆等級(jí)為:ExdIIBT。
該類渦輪流量計(jì)按照供電方式、是否具備遠(yuǎn)傳信號(hào)輸出可分為L(zhǎng)WGY-□B型和LWGY-□C型
LWGY-□B型:供電電源采用3.2V10AH鋰電池(可連續(xù)運(yùn)行4年以上); 無(wú)信號(hào)輸出功能。
LWGY-□C型:供電電源采用24VDC外供電,輸出4-20mA標(biāo)準(zhǔn)兩線制電流信號(hào),并可根據(jù)不同的現(xiàn)場(chǎng)需要,可增加RS485或HART通訊。
一體化智能渦輪流量計(jì)結(jié)構(gòu)為防爆設(shè)計(jì),可以顯示流量總量,瞬時(shí)流量和流量滿度百分比。電池采用*鋰電池,單功能積算表電池使用壽命可達(dá)5年以上,多功能顯示表電池使用壽命也可達(dá)到12個(gè)月以上。
一體化智能表頭可以顯示的流量單位眾多,有立方米,加侖,升,標(biāo)準(zhǔn)立方米,標(biāo)準(zhǔn)升等,可以設(shè)定固定壓力、溫度參數(shù)對(duì)氣體進(jìn)行補(bǔ)償,對(duì)壓力和溫度參數(shù)變化不大的場(chǎng)合,可使用該儀表進(jìn)行固定補(bǔ)償積算。
工作原理 :
流體流經(jīng)傳感器殼體,由于葉輪的葉片與流向有一定的角度,流體的沖力使葉片具有轉(zhuǎn)動(dòng)力矩,克服摩擦力矩和流體阻力之后葉片旋轉(zhuǎn),在力矩平衡后轉(zhuǎn)速穩(wěn)定,在一定的條件下,轉(zhuǎn)速與流速成正比,由于葉片有導(dǎo)磁性,它處于信號(hào)檢測(cè)器(由磁鋼和線圈組成)的磁場(chǎng)中,旋轉(zhuǎn)的葉片切割磁力線,周期性的改變著線圈的磁通量,從而使線圈兩端感應(yīng)出電
脈沖信號(hào),此信號(hào)經(jīng)過(guò)放大器的放大整形,形成有一定幅度的連續(xù)的矩形脈沖波,可遠(yuǎn)傳至顯示儀表,顯示出流體的瞬時(shí)流量和累計(jì)量。在一定的流量范圍內(nèi),脈沖頻率f與流經(jīng)傳感器的流體的瞬時(shí)流量Q成正比,流量方程為:Q=3600×f/k
式中:
f——脈沖頻率[Hz];
k——傳感器的儀表系數(shù)[1/m],由校驗(yàn)單給出。若以[1/L]為單位Q=3.6×f/k
Q——流體的瞬時(shí)流量(工作狀態(tài)下)[m3/h];
3600——換算系數(shù)。
每臺(tái)傳感器的儀表系數(shù)由制造廠填寫(xiě)在檢定證書(shū)中,k值設(shè)入配套的顯示儀表中,便可顯示出瞬時(shí)流量和累積總量。
酒精流量計(jì)特點(diǎn):
計(jì)量精確,特別對(duì)小流量?jī)?yōu)勢(shì)明顯。
*的多靶點(diǎn)軟件校正技術(shù),線性好,使用壽命長(zhǎng)。
同時(shí)顯示瞬時(shí)流量(m 3/h)、累積流量(m3)和壓力值。
多種輸出信號(hào),對(duì)各種系統(tǒng)兼容性好。脈沖,4mA~20mA電流容積脈沖、基于Modbus協(xié)議的485數(shù)字信號(hào)。
超低功耗電路設(shè)計(jì),電池供電,方便使用。
智能軟件設(shè)計(jì),數(shù)據(jù)自動(dòng)校驗(yàn),減少誤差。
軟件菜單式設(shè)計(jì),方便操作。密碼保護(hù)功能,防止誤操作。
酒精流量計(jì)類型
A 現(xiàn)場(chǎng)顯示型
本智能流量計(jì)是采用*單片微機(jī)技術(shù)設(shè)計(jì)的新型流量計(jì)顯示儀表,與脈沖信號(hào)輸出的流量傳感器(如渦輪、旋渦)配套??娠@示瞬時(shí)流量和累計(jì)總量。累計(jì)流量:八位數(shù)字,小數(shù)點(diǎn)后面3位有效數(shù)字。瞬時(shí)流量:六位數(shù)字,可顯示出每升的變化。顯示精度:±1個(gè)顯示單位。信號(hào)輸出:脈沖輸出:1~3000Hz外供+12~+24VDC電源 電流輸出:4~20mA外供+24VDC電源(兩線制)內(nèi)置2節(jié)3V鋰電池并聯(lián)供電。當(dāng)電壓低于2.7V時(shí)出現(xiàn)欠壓指示,隔爆型。小信號(hào)切除功能。
B 脈沖輸出型
工作電壓:+12VDC或+24VDC兩種(客戶定貨前必須選定一種供電電源)。信號(hào)傳輸距離:小于250米。輸出信號(hào):方波信號(hào)幅值:+12VDC供電幅值大約為10V+24VDC供電幅值大約為20V安裝:放大器和渦輪流量傳感器連接為M16×1.5螺紋,渦輪流量傳感器安裝完后,把放大器擰到渦輪流量傳感器上,用手?jǐn)Q到感覺(jué)放大器到底后再把鎖緊螺母帶緊。接線:脈沖輸出型放大器對(duì)外引線為三根,紅線、白線和屏蔽。紅線接正電源,白線為脈沖輸出和其它顯示儀或設(shè)備連接,屏蔽接地。
C 4~20mA輸出型
工作電壓:外供電+24VDC(兩線制)輸出信號(hào):4~20mA或1-5V、4mA對(duì)應(yīng)渦輪流量傳感器零流量,20mA對(duì)用渦輪流量傳感器zui大流量,流量范圍見(jiàn)渦輪流量傳感器銘牌。信號(hào)傳輸距離:小于250米。安裝:渦輪流量傳感器安裝完后,把放大器擰到渦輪流量傳感器接頭處(m16×1.5螺紋),用手?jǐn)Q到感覺(jué)放大器已經(jīng)到底后把鎖緊螺母帶緊。接線:4~20mA輸出型放大器對(duì)外引線為紅線和白線。紅線為電源線,白線為信號(hào)線。、
選型說(shuō)明
| LWGY□ | □□□ | □ | □ | □ | 說(shuō) 明 |
類 型 | LWGYA | 公 稱 通 徑 |
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| 流量傳感器,脈沖輸出三線制,+12V供電; |
LWGYB |
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| 現(xiàn)場(chǎng)顯示型,3.6V電池供電; | ||
LWGYC |
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| 現(xiàn)場(chǎng)顯示帶4~20mA兩線制輸出,24V供電; | ||
LWGYD |
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| 變送器;4~20mA兩線制輸出,24V供電; | ||
防 爆 |
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| 無(wú)標(biāo)記,為非防爆型 | ||
B |
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| 防爆型 | |||
精度 等級(jí) | A |
| 精確度0.5級(jí) | |||
B |
| 精確度1.0級(jí) | ||||
渦輪 類型 | A | 正常流量范圍 | ||||
B | 擴(kuò)展流量范圍 | |||||
說(shuō)明: DN4~DN40管徑的傳感器為螺紋連接,zui大工作壓力為6.3MPa。 DN50~DN200管徑的傳感器為法蘭連接,zui大工作壓力為2.5MPa。 DN4~DN10管徑的傳感器配有前后直管段和過(guò)濾器。 DN15~DN40管徑如需法蘭連接,訂貨時(shí)說(shuō)明。 高壓型及特殊要求訂貨時(shí)說(shuō)明。 |
渦輪流量計(jì)連接管道的安裝要求:
1.水平安裝的傳感器要求管道不應(yīng)有目測(cè)可覺(jué)察的傾斜(一般在5°以內(nèi)),垂直安裝的傳感器管道垂直度偏差亦應(yīng)小于5°。
2.需連續(xù)運(yùn)行不能停流的場(chǎng)所,應(yīng)裝旁通管和可靠的截止閥(見(jiàn)上圖),測(cè)量時(shí)要確保旁通管無(wú)泄漏。
3.在新鋪設(shè)管道裝傳感器的位置先介入一段短管代替?zhèn)鞲衅?,待?ldquo;掃線”工作完畢確認(rèn)管道內(nèi)清掃干凈后,再正式接入傳感器。由于忽視此項(xiàng)工作,掃線損壞傳感器屢見(jiàn)不鮮。
4.若流體含雜質(zhì),則應(yīng)在傳感器上游側(cè)裝過(guò)濾器,對(duì)于不能停流的,應(yīng)并聯(lián)安裝兩套過(guò)濾器輪流清除雜質(zhì),或選用自動(dòng)清洗型過(guò)濾器。若被測(cè)液體含有氣體,則應(yīng)在傳感器上游側(cè)裝消氣器。過(guò)濾器和消氣器的排污口和消氣口要通向安全的場(chǎng)所。
5.若傳感器安裝位置處于管線的低點(diǎn),為防止流體中雜質(zhì)沉淀滯留,應(yīng)在其后的管線裝排放閥,定期排放沉淀雜質(zhì)。
6.被測(cè)流體若為易氣化的液體,為防止發(fā)生氣穴,影響測(cè)量精確度和使用期限,傳感器的出口端壓力應(yīng)高于計(jì)算的zui低壓力,流量調(diào)節(jié)閥應(yīng)裝在傳感器下游,上游側(cè)的截止閥測(cè)量時(shí)應(yīng)全開(kāi),且這些閥門(mén)都不得產(chǎn)生振動(dòng)和向外泄漏。對(duì)于可能產(chǎn)生逆向流的流程應(yīng)加止回閥以防止流體反向流動(dòng)。
7.傳感器應(yīng)與管道同心,密封墊圈不得凸入管路。液體傳感器不應(yīng)裝在水平管線的zui高點(diǎn),以免管線內(nèi)聚集的氣體(如停流時(shí)混入空氣)停留在傳感器處,不易排出而影像測(cè)量。
8.傳感器前后管道應(yīng)支撐牢靠,不產(chǎn)生振動(dòng)。
9.對(duì)易凝結(jié)流體要對(duì)傳感器及其前后管道采取保溫措施。