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| 產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) | 產(chǎn)品種類 | 容積 |
|---|---|---|---|
| 價(jià)格區(qū)間 | 1-5千 | 介質(zhì)分類 | 液體 |
產(chǎn)品分類品牌分類
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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
LS-LWGY系列智能乙醇流量計(jì)（渦輪流量計(jì)）是一種可廣泛應(yīng)用于制藥、食品、飲料等行業(yè)，作為計(jì)量、配料、控制、成品灌裝等用途的流量計(jì)量?jī)x表。該儀表外殼是用不銹鋼（316L）制成，機(jī)芯部分使用特種材質(zhì)，具有良好的防腐蝕、防銹能力。整表結(jié)構(gòu)突破傳統(tǒng)工藝，采用*結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)，大大提高了儀表的精確度和重復(fù)性。渦輪流量計(jì)專門為制藥、飲料行業(yè)設(shè)計(jì)，采用快裝式連接結(jié)構(gòu)，方便清洗。
電氣特性：
1、 顯示方式：
（1）LWGY 遠(yuǎn)傳輸出型：三線制脈沖輸出（配顯示儀表）；
（2）LWY 現(xiàn)場(chǎng)顯示型：8位LCD顯示累積流量，單位（m3）
5位LCD顯示瞬時(shí)流量，單位（m3/h）
（3）LWGB 遠(yuǎn)傳輸出型：二線制4～20mA信號(hào)輸出（可現(xiàn)場(chǎng)顯示瞬時(shí)流量）。
2、輸出功能：
（1）LWGY 型脈沖輸出，p-p值由供電電源確定；
（2）LWY 型可帶脈沖輸出或4~20mA兩線制電流輸出；
（3）LWGB 型4~20mA兩線制電流輸出（可4位數(shù)字顯示瞬時(shí)流量）。
3、供電電源：
（1）LWGY：DC5~24V；
（2）LWY：3V鋰電池安裝于儀表內(nèi)部可連續(xù)使用八年以上；
（3）LWGB：DC24V。
智能乙醇流量計(jì)基本參數(shù)與技術(shù)性能
1.技術(shù)性能：表1
儀表口徑及連接方式 | 4、6、10、15、20、25、32、40采用螺紋連接 |
（15、20、25、32、40）50、65、80、100、125、150、200采用法蘭連接 | |
精度等級(jí) | ±0.5%R |
量程比 | 1:10；1:15；1:20 |
儀表材質(zhì) | 304不銹鋼、316（L）不銹鋼等 |
被測(cè)介質(zhì)溫度（℃） | -20～＋120℃ |
環(huán)境條件 | 溫度－10～+55℃，相對(duì)濕度5%～90%，大氣壓力86～106Kpa |
輸出信號(hào) | 4-20mADC電流信號(hào)（LWGY-□C型） |
供電電源 | LWGY-□B型：自帶鋰電池供電（可連續(xù)使用3年）；LWGY-□C型：+24VDC |
信號(hào)傳輸線 | 2×0.3（二線制） |
傳輸距離 | ≤1000m |
信號(hào)線接口 | 內(nèi)螺紋M20×1.5（LWGY-□C型） |
防爆等級(jí) | ExdIIBT6 |
防護(hù)等級(jí) | IP65 |
2.測(cè)量范圍及工作壓力：表2
儀表口徑（mm） | 正常流量范圍（m3/h） | 擴(kuò)展流量范圍（m3/h） | 常規(guī)耐受壓力（MPa） | 特制耐壓等級(jí)（MPa）（法蘭連接方式） |
DN 4 | 0.04～0.25 | 0.04～0.4 | 6.3 | 12、16、25 |
DN 6 | 0.1～0.6 | 0.06～0.6 | 6.3 | 12、16、25 |
DN 10 | 0.2～1.2 | 0.15～1.5 | 6.3 | 12、16、25 |
DN 15 | 0.6～6 | 0.4～8 | 6.3、2.5 （法蘭） | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 20 | 0.8～8 | 0.45～9 | 6.3、2.5 （法蘭） | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 25 | 1～10 | 0.5～10 | 6.3、2.5 （法蘭） | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 32 | 1.5～15 | 0.8～15 | 6.3、2.5 （法蘭） | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 40 | 2～20 | 1～20 | 6.3、2.5 （法蘭） | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 50 | 4～40 | 2～40 | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 65 | 7～70 | 4～70 | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 80 | 10～100 | 5～100 | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 100 | 20～200 | 10～200 | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 125 | 25～250 | 13～250 | 1.6 | 2.5、4.0 |
DN 150 | 30～300 | 15～300 | 1.6 | 2.5、4.0 |
DN 200 | 80～800 | 40～800 | 1.6 | 2.5、4.0 |
渦輪流?量計(jì)安裝時(shí)的注意事項(xiàng)：
1·渦輪流?量計(jì)水平安裝的傳感器要求管道不應(yīng)有目測(cè)可覺(jué)察的傾斜（5°以內(nèi)）垂直安裝的傳感器管道垂直偏差應(yīng)小于5°，流體方向應(yīng)有下向上。
2·不能停流的場(chǎng)所，應(yīng)加裝旁通和截?止閥。若流體含有雜質(zhì)，則應(yīng)在上游側(cè)裝過(guò)濾?器；若含有氣體，則應(yīng)在上游側(cè)裝消氣器。過(guò)濾?器和消氣器的排污口和消氣口要通向安全的場(chǎng)所。
3·流量?調(diào)節(jié)閥應(yīng)裝在傳感器下游，上游的截止?閥在測(cè)量時(shí)應(yīng)全開(kāi)，且都不得產(chǎn)生振動(dòng)和外泄。對(duì)于可能產(chǎn)生逆向流的流程應(yīng)加止回閥以防流體反向流動(dòng)。
4·傳感器應(yīng)與管道同心，密封墊圈不得凸入管路。傳感器不應(yīng)再水平管線的最高點(diǎn)，以免管線內(nèi)聚集的氣體（如停流時(shí)混入空氣）停留在傳感器處，不易排出而影響測(cè)量。
5·傳感器前后管道應(yīng)支撐牢靠，不產(chǎn)生振動(dòng)。對(duì)易凝結(jié)流體要對(duì)傳感器及其前后管道采取保溫措施。
