精品国产亚洲国产亚洲,久热中文在线观看精品视频,成人三级av黄色按摩,亚洲AV无码乱码国产麻豆

KOSTYRKA 夾緊套 5350.2170.00

KOSTYRKA 夾緊套 5350.2170.00

零件工藝性分析

（1）零件材料：45鋼。切削加工性良好。

（2）零件組成表面：外圓表面（Φ50、35、33），內表面（Φ31.5、 20.5），型孔，兩端面，內、外臺階面，內、外退刀槽，內、外倒角。

（3）主要表面分析：Φ20.5內孔既是支承其它零件的支承面，亦是本零件的主要基準面；Φ50外圓及其臺階面亦用于支承其它零件。

（4）主要技術條件：Φ50外圓與Φ20.5內孔的同軸度控制在0.03mm 范圍內；臺階面與Φ20.5內孔的垂直度控制在Φ44內孔本身的尺寸公差為 mm；粗糙度Ra0.8μm；零件熱處理硬度HRC50～55。

零件制造工藝設計

（1）毛坯選擇：根據(jù)零件材料為45鋼，生產(chǎn)類型為中批生產(chǎn)，零件 直徑尺寸差異較大，零件壁薄、剛度低、易變形，加工精度要求較高，零件需經(jīng)淬火處理等多方面因素，在棒料與模鍛間作出選擇：模鍛件。

（2）基準分析：主要定位基準應為Φ20.5內孔中心

（3）安裝方案：加工大端及內孔時，可直接采用三爪卡盤裝夾；粗 加工小端可采用反爪夾大端，半精、精加工小端時，則應配心軸，以Φ20.5孔定位軸向夾緊工件。型孔加工時，可采用分度頭安裝，將主軸上抬90º，并采用直接分度法，保證3×Φ6在零件圓周上的均分位置。對大端的四個螺釘過孔則采用夾具安裝：以大端面及Φ20.5孔作主定位基準，型孔防轉，工件軸向夾緊。

（4）零件表面加工方法：Φ20.5內孔，采用精磨達到精度及粗糙度 要求；外圓及其臺階面采用磨削加工；其余回轉面以半精車滿足加工要求；型孔在立銑上。

（5）熱處理安排：因模鍛件的表層有硬皮，會加速刀具磨損和鈍化， 為改善切削加工性，模鍛后對毛坯進行退火處理，軟化硬皮；零件的 終處理為淬火，由于零件壁厚小，易變形，加之零件加工精度要求高，為盡量控制淬火變形，在零件粗加工后安排調質處理作預處理。

軸套在長期運行過程中，軸頸表面受到脹套的擠壓力和復合機械力的作用，將導致其性變形，直徑或縮減0.1mm~0.3mm。進而導致機械脹緊配合力度達不到要求的縮緊力，軸套與主軸之間出現(xiàn)配合間隙，引起了軸套的磨損。

修復方法

由于部件價值較大，傳統(tǒng)的修復方法較為昂貴，隨著國外高分子復合材料等*技術的發(fā)展，一些修復快速同時花費低的維修方法受到青睞。國內亦引進了此種方法，較為成熟的有福世藍2211F材料等。材料具有傳統(tǒng)方法所無法比擬的綜合機械性能、優(yōu)良的粘結力和抗溫抗腐蝕能力，最大抗壓強度可達1200kg/cm2，粘著力（重疊剪切拉力試驗）在光滑的鋼表面為225 kg/cm2。所以可用于大型軸套部位磨損的修復。且設備不需要大范圍拆卸，為企業(yè)節(jié)省大量人力物力。 [2] 

軸套工藝分析

編輯

零件工藝性分析

（1）零件材料：45鋼。切削加工性良好。

（2）零件組成表面：外圓表面（Φ50、35、33），內表面（Φ31.5、 20.5），型孔，兩端面，內、外臺階面，內、外退刀槽，內、外倒角。

（3）主要表面分析：Φ20.5內孔既是支承其它零件的支承面，亦是本零件的主要基準面；Φ50外圓及其臺階面亦用于支承其它零件。

（4）主要技術條件：Φ50外圓與Φ20.5內孔的同軸度控制在0.03mm 范圍內；臺階面與Φ20.5內孔的垂直度控制在Φ44內孔本身的尺寸公差為 mm；粗糙度Ra0.8μm；零件熱處理硬度HRC50～55。

零件制造工藝設計

（1）毛坯選擇：根據(jù)零件材料為45鋼，生產(chǎn)類型為中批生產(chǎn)，零件 直徑尺寸差異較大，零件壁薄、剛度低、易變形，加工精度要求較高，零件需經(jīng)淬火處理等多方面因素，在棒料與模鍛間作出選擇：模鍛件。

（2）基準分析：主要定位基準應為Φ20.5內孔中心

（3）安裝方案：加工大端及內孔時，可直接采用三爪卡盤裝夾；粗 加工小端可采用反爪夾大端，半精、精加工小端時，則應配心軸，以Φ20.5孔定位軸向夾緊工件。型孔加工時，可采用分度頭安裝，將主軸上抬90º，并采用直接分度法，保證3×Φ6在零件圓周上的均分位置。對大端的四個螺釘過孔則采用夾具安裝：以大端面及Φ20.5孔作主定位基準，型孔防轉，工件軸向夾緊。

（4）零件表面加工方法：Φ20.5內孔，采用精磨達到精度及粗糙度 要求；外圓及其臺階面采用磨削加工；其余回轉面以半精車滿足加工要求；型孔在立銑上。

（5）熱處理安排：因模鍛件的表層有硬皮，會加速刀具磨損和鈍化， 為改善切削加工性，模鍛后對毛坯進行退火處理，軟化硬皮；零件的 終處理為淬火，由于零件壁厚小，易變形，加之零件加工精度要求高，為盡量控制淬火變形，在零件粗加工后安排調質處理作預處理。

KOSTYRKA    5350.070.120
KOSTYRKA    5350.040.100
KOSTYRKA    5350. 040.100
KOSTYRKA    Dichtungssatz 5350.040.100
KOSTYRKA    1410-35
KOSTYRKA    5350.070.120
KOSTYRKA    5350.070.120
KOSTYRKA    5350.040.070
KOSTYRKA    NO;1410.35
KOSTYRKA    5350.2170.00
KOSTYRKA    5350.040.070
KOSTYRKA    5350.040.100
KOSTYRKA    5350.040.100
KOSTYRKA    5350.050.100
KOSTYRKA    5350 .070.120
KOSTYRKA    5350.050.100
KOSTYRKA    5350.040.100
KOSTYRKA    5350.080.120
KOSTYRKA    5350.2170.00
KOSTYRKA    5350.040.100