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應(yīng)用領(lǐng)域	石油,能源,電子/電池,汽車及零部件,電氣

基本結(jié)構(gòu)

智能控制系統(tǒng)：作為設(shè)備的 “大腦"，集成了優(yōu)良的微處理器與智能算法。通過高分辨率的觸摸顯示屏，操作人員能直觀地輸入彎折參數(shù)，如彎折角度、速度、壓力等，系統(tǒng)迅速響應(yīng)并精準調(diào)控設(shè)備運行。

高精度傳動機構(gòu)：由伺服電機、精密絲杠與導軌組成。伺服電機提供穩(wěn)定動力，驅(qū)動絲杠將電機的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為直線運動，帶動模具沿導軌精確位移，確保 FPC 在彎折過程中的位置精度。

耐高溫高濕模具：采用特殊合金材質(zhì)，經(jīng)過表面防腐處理，具備出色的耐高溫高濕性能。模具設(shè)計貼合 FPC 彎折需求，形狀與尺寸可根據(jù)不同產(chǎn)品定制，保證彎折質(zhì)量。

環(huán)境模擬艙體：設(shè)備配備獨立的艙體，可模擬高溫高濕環(huán)境。內(nèi)部安裝溫濕度傳感器，實時監(jiān)測環(huán)境參數(shù)，并反饋至控制系統(tǒng)，實現(xiàn)溫濕度精準調(diào)控，滿足 FPC 在特定環(huán)境下的彎折測試與生產(chǎn)需求。

工作原理

設(shè)備啟動后，智能控制系統(tǒng)依據(jù)預(yù)設(shè)參數(shù)，控制伺服電機運轉(zhuǎn)，帶動傳動機構(gòu)驅(qū)動模具移動。FPC 放置在工作臺上，模具緩緩靠近并接觸 FPC，在設(shè)定壓力下開始彎折。彎折過程中，安裝在模具與工作臺上的傳感器持續(xù)采集壓力、位置、角度等數(shù)據(jù)，反饋至控制系統(tǒng)。若數(shù)據(jù)出現(xiàn)偏差，系統(tǒng)立即調(diào)整伺服電機運轉(zhuǎn)參數(shù)，對模具運動進行實時修正，確保 FPC 彎折精度。同時，環(huán)境模擬艙體內(nèi)的溫濕度調(diào)控系統(tǒng)依據(jù)設(shè)定值，通過加熱、加濕、除濕等裝置，維持艙內(nèi)穩(wěn)定的高溫高濕環(huán)境。

主要功能及特點

智能操控功能：支持參數(shù)預(yù)設(shè)、存儲與調(diào)用，操作人員可快速切換不同產(chǎn)品的彎折程序。具備故障自診斷與報警功能，系統(tǒng)自動檢測設(shè)備運行狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)異常，及時發(fā)出警報并提示故障原因，方便維修。

操作簡便：觸摸顯示屏操作界面簡潔易懂，操作人員經(jīng)過簡單培訓即可上手。設(shè)備還支持遠程操控，通過網(wǎng)絡(luò)連接，技術(shù)人員可在異地對設(shè)備進行監(jiān)控與調(diào)試。

高精度彎折：憑借傳動機構(gòu)與智能控制系統(tǒng)，彎折精度可達 ±0.1mm，滿足 FPC 復(fù)雜彎折需求。

耐高溫高濕性能：環(huán)境模擬艙體可模擬最高溫度 85℃、相對濕度 95% RH 的惡劣環(huán)境，確保設(shè)備在高溫高濕條件下穩(wěn)定運行，適用于特殊環(huán)境下 FPC 的生產(chǎn)與測試。

高效生產(chǎn)：設(shè)備運行速度快，一次彎折周期短，配合自動化上料與下料裝置，可大幅提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。

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智能操控高溫高濕 FPC 折彎機，操作簡便返回列表頁

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