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產(chǎn)地類別	國產(chǎn)	價格區(qū)間	1萬-5萬
應(yīng)用領(lǐng)域	能源,電子/電池,道路/軌道/船舶,汽車及零部件,電氣	內(nèi)箱尺寸	500500600
外形尺寸	78012201610	內(nèi)箱材料	不銹鋼
用途	材料耐高低溫測試	壓縮機(jī)	泰康壓縮機(jī)
可售賣地	全國	噪音	≤68db

一、產(chǎn)品概述

UTG 折彎機(jī)專為折疊屏手機(jī)超薄玻璃（UTG，Ultra-Thin Glass）設(shè)計(jì)，聚焦解決柔性玻璃在彎折過程中的裂紋、變形及精度不足問題。設(shè)備融合高精度伺服控制與智能壓力傳感技術(shù)，可實(shí)現(xiàn) 0.1mm 超薄玻璃的 180° 精準(zhǔn)彎折，彎折精度達(dá) ±0.05mm，滿足折疊屏手機(jī)開合數(shù)萬次的可靠性要求。通過自動化生產(chǎn)流程，大幅提升超薄玻璃彎折效率與良品率，是折疊屏手機(jī)制造企業(yè)的核心工藝設(shè)備。

UTG折彎機(jī) 折疊屏手機(jī)超薄玻璃彎折設(shè)備

UTG折彎機(jī) 折疊屏手機(jī)超薄玻璃彎折設(shè)備

二、基本結(jié)構(gòu)

機(jī)架與支撐系統(tǒng)：采用高強(qiáng)度鋁合金框架，搭配減震基座，有效隔離外部震動干擾，確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性。

彎折執(zhí)行機(jī)構(gòu)：由高精度伺服電機(jī)、滾珠絲杠及定制模具組成。模具表面經(jīng)納米涂層處理，防止玻璃表面刮傷；伺服電機(jī)實(shí)現(xiàn) 0.01mm 級位移控制，保障彎折角度精準(zhǔn)。

真空吸附平臺：配備多孔真空吸附裝置，可快速固定超薄玻璃，避免在傳輸和彎折過程中發(fā)生位移或破損。

視覺檢測系統(tǒng)：集成雙攝像頭視覺定位與 AI 圖像算法，實(shí)時監(jiān)測玻璃位置與彎折效果，自動校準(zhǔn)偏移誤差。

控制系統(tǒng)：搭載工業(yè)級 PLC 與觸控操作界面，支持參數(shù)預(yù)設(shè)、工藝存儲及故障診斷功能。

三、工作原理

設(shè)備啟動后，真空吸附平臺將超薄玻璃精準(zhǔn)抓取并定位，視覺檢測系統(tǒng)對玻璃尺寸、位置進(jìn)行掃描校準(zhǔn)。彎折執(zhí)行機(jī)構(gòu)根據(jù)預(yù)設(shè)參數(shù)，由伺服電機(jī)驅(qū)動模具緩慢下壓，同時壓力傳感器實(shí)時監(jiān)測接觸壓力，確保壓力均勻分布。在彎折過程中，AI 算法動態(tài)調(diào)整彎折速度與力度，避免應(yīng)力集中導(dǎo)致玻璃破損。彎折完成后，視覺系統(tǒng)再次檢測玻璃表面裂紋、角度誤差等指標(biāo)，合格產(chǎn)品由機(jī)械臂移送至下一工序，不良品自動標(biāo)記剔除。

四、制冷系統(tǒng)與加濕系統(tǒng)

本設(shè)備未配備制冷系統(tǒng)與加濕系統(tǒng)。UTG 超薄玻璃彎折過程中，溫度與濕度對玻璃物理特性影響較小，核心工藝難點(diǎn)在于精準(zhǔn)壓力控制與位移精度。設(shè)備工作環(huán)境建議溫度控制在 20-28℃、濕度 40%-60%，通過車間整體溫濕度調(diào)控即可滿足需求。設(shè)備內(nèi)部僅設(shè)有局部散熱風(fēng)扇，用于保障電氣元件與伺服電機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行，避免因過熱影響精度。