X熒光硫鈣鐵分析儀KL3000創(chuàng)新儀器 詳詢：134.6199.6830常經(jīng)理 化驗水泥氧化鈣的設(shè)備，化驗白灰氧化鈣的儀器，生石灰氫氧化鈣檢測儀，熟石灰有效碳酸鈣化驗儀，熟石灰氧化鈣測定儀，生石灰氧化鈣測試儀，檢測石灰石有效氧化鈣的設(shè)備，煤矸石碳酸鈣化驗儀器，化驗高鈣石氫氧化鈣的設(shè)備

一、X熒光硫鈣鐵分析儀主要用途

   X熒光硫鈣鐵分析儀是采用物理分析方法的綜合型儀器,用于水泥廠，能夠30秒快速測量生料、水泥、石膏等物料中的SO3、CaO、Fe2O3百分含量。由于它的分析速度快，因此可實時監(jiān)控生產(chǎn)過程中此三成份變化的情況，便于及時調(diào)整原料配比，為生產(chǎn)合格生料、熟料、水泥打下堅實的基礎(chǔ)。特別是測定出成品水泥中CaO的百分含量，同時直接估算出水泥中的混合材的摻入量，為水泥廠家生產(chǎn)合格的某標(biāo)號的水泥，做到既不多用熟料也不少摻混合材,就能為水泥企業(yè)每年創(chuàng)造可觀的經(jīng)濟(jì)效益, 投放市場后,深受廠家親睞!測定出成品水泥中SO3百分含量，能讓水泥企業(yè)即時調(diào)整水泥中石膏的摻入量,做到出廠水泥中SO3不超標(biāo)。在其它行業(yè)也有廣泛的用途。
二、X熒光硫鈣鐵分析儀技術(shù)參數(shù)

1、分析范圍： SO3、CaO、Fe2O3：0.01%~100%分析范圍均可調(diào)節(jié)。

2、分析范圍寬度： SO3 （CaO 、Fe2O3 ）%max~SO3（ CaO、Fe2O3） %min≤15CaOmin，通過定工作曲線的方法選定。

3、 允許誤差： SO3：±0.11%，CaO：±0.18%，F(xiàn)e2O3：±0.10%。

4、系統(tǒng)分析時間： 30×n秒(n為自然數(shù))，推薦值為60秒。

5、分析精度： S SO3≤0.04，SCaO≤0.10S Fe2O3≤0.05%。

6、溫度穩(wěn)定性： 在5~40℃范圍內(nèi)，漂移：∣△SO3∣≤0.10∣△CaO ∣≤0.10∣△Fe2O3%∣≤0.10%。

7、使用條件： 環(huán)境溫度：5~40℃，相對濕度：≤85%(30℃)，供電電源：220V±20V， 50Hz。

8、整機(jī)功耗： ≤50W。

9、尺寸及重量： 468×368×136mm，13.8kg

三、X熒光硫鈣鐵分析儀主要特點

大屏幕液晶顯示，全中文菜單提示操作，智能錯誤報警提示，使用極為方便。

分析精度：標(biāo)準(zhǔn)偏差SSO3≤0.04%、SCaO≤0.10%、SFe2O3≤0.05%。

分析速度快，30秒鐘給出SO3、CaO、Fe2O3的百分含量。

不用任何化學(xué)試劑、無三廢排放，不含放射源、低耗電，符合環(huán)保節(jié)能要求。

X熒光硫鈣鐵分析儀KL3000創(chuàng)新儀器

硫鈣鐵儀也稱鈣鐵硫儀，（鈣鐵儀，鈣鐵分析儀，X熒光分析儀），是根據(jù)水泥企業(yè)的要求而研制出的定量分析儀器。用于水泥生料、熟料和水泥等物料中CaO、Fe2O3、SO3的含量分析。采用物理分析方法。

硫鈣鐵儀要用于水泥生料、熟料和水泥等物料中CaO、Fe2O3、SO3的含量分析，并通過測量生料中CaO、Fe2O3 的含量為生料配比提供依據(jù)；水泥熟料主要用于監(jiān)督生料配料是否符合目標(biāo)值；通過測量水泥中CaO、Fe2O3、SO3，用CaO元素含量控制熟料的摻入量（當(dāng)水泥配料中加入石灰石時，不僅要看CaO的變化量，還要看Fe2O3的變化量），用SO3元素含量控制石膏的摻入量從而間接的了解混合材的摻入量，對水泥強(qiáng)度預(yù)測有一定的幫助作用。同時測量出廠水泥均勻性。硫鈣鐵儀還可用于其它需要分析鈣、鐵、硫的場合，例如火電廠為環(huán)保降硫，脫硫灰CaO、SO3的準(zhǔn)確測量，主要監(jiān)督石灰石粉脫硫效率。

硫鈣鐵儀采用物理分析方法，具有分析速度快、精度高、分析范圍寬度大，重復(fù)性好，人為誤差小、操作工勞動強(qiáng)度低、無污染等特點，不需要任何化學(xué)試劑，符合環(huán)保、節(jié)能。同時符合國標(biāo)（GB/T176-2008）水泥化學(xué)分析方法及（JC/T1085-2008）水泥用X射線熒光分析儀標(biāo)準(zhǔn)要求。

操作規(guī)程

1、 打開分析儀的電源開關(guān)，預(yù)熱30 分鐘。在此階段不可進(jìn)行含量測。當(dāng)無 “預(yù)熱”字樣，也無“采樣”字樣時，即可進(jìn)行樣品測量。

2、 稱取樣品11.5g±0.1g 左右，倒入壓模內(nèi)，用攪拌器將樣品刮平，放入壓 模桿使其自由下落。注意在樣品倒入后，鋼環(huán)在墊塊上不允許再有移動。

3、 將裝樣完畢后的壓模小心移到壓片機(jī)工作平臺中心位置，一次性把壓桿壓到底即可，10 秒鐘后慢慢放回壓桿，取出壓好的樣品，用洗耳球吹干凈正反兩面的灰塵。要求壓成樣品不突出鋼環(huán)表面，被測和背面不允許有裂紋。

4、 首*入含量測量菜單，將待測樣品放入滑板內(nèi)，然后將滑板推入到底（右下角會出現(xiàn)“待測樣”字樣，按“1”鍵或者“啟動”即可。

5、 測量結(jié)束后必須拉出滑板到底，右下角出現(xiàn)“硬標(biāo)樣”后取出樣品。 6、 按“0”返回含量測定菜單。