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*等離子切割機
技術(shù)參數(shù)：
加工面積 ： 1300*2500mm / 1500*3000 mm (有特殊要求可定做)
安裝占地： 2500mmx4500mm
加工厚度： 0.5－25mm
切割速度： 0-8000mm/min
切割精度： ≤0.5mm
功率： 8.5KW
等離子電流： 華遠 63A 100A 120A 160A 200A ，選配美國海寶等離子電源
電源電壓： 三相380V±10% 50HZ
輸入電流： 13A
電流調(diào)節(jié)范圍: 0-450A
空載電壓： 270V
額定負(fù)荷持續(xù)率: 60%
文件傳輸方式： USB接口
工作方式 ： 接觸式/非接觸
空氣壓力： 0.3-0.5Mpa
氣滯時間 ： 10S
冷卻方式 : 風(fēng)冷＋水冷槍
氣體名稱： 壓縮空氣
驅(qū) 動 ： 步進驅(qū)動
傳 動： 齒輪齒條傳動
數(shù)控系統(tǒng)： 北京斯達峰或者上海交大切割系統(tǒng)
弧壓調(diào)高： 自動弧壓調(diào)高系統(tǒng)
本機特點：切割速度快/ 割縫小/ 切口形變小/ 切口毛刺少等優(yōu)點
產(chǎn)品主要特點
1.橫梁：采用方管對焊結(jié)構(gòu)，具有剛性好，精度準(zhǔn)，自重輕，慣量小的特點。所有焊接件均振動時效去應(yīng)力處理，有效的防止了結(jié)構(gòu)變形
2. 縱、橫向驅(qū)動：均采用精密齒輪齒條（5級精度）傳動。橫向?qū)к壊捎弥袊_灣進口的導(dǎo)軌，縱向?qū)к壥怯删芗庸さ奶刭|(zhì)鋼軌制成，保證了切割機的運行平穩(wěn)，精度準(zhǔn)，且經(jīng)久耐用，清潔美觀；減速采用行星齒輪減速器，可以非常的保證運動的精度和平衡度；
3. 縱向驅(qū)動架（端架）：兩端裝有水平導(dǎo)向輪，可調(diào)整驅(qū)動架底部偏心輪對導(dǎo)軌的壓緊程度，使整機在運動中保持穩(wěn)定的導(dǎo)向。
4. 驅(qū)動系統(tǒng)為步進驅(qū)動，根據(jù)用戶需要可選用世界*產(chǎn)品——進口日本松下交流伺服驅(qū)動/國產(chǎn)伺服驅(qū)動，使整機更加運行平穩(wěn)，速度變速范圍更寬，加速時間短；
5. 升降體采用鋁合金結(jié)構(gòu)體，升降導(dǎo)向采用直線導(dǎo)軌，升降提升采用滾珠絲杠提升；
6. 簡單易用的自動編程系統(tǒng),使數(shù)控編程不再復(fù)雜,輕而易舉；
6. 數(shù)控控制系統(tǒng)采用,北京斯達特控制系統(tǒng).上海交大系統(tǒng).深圳眾為興系統(tǒng).
數(shù)控等離子切割機應(yīng)注意的安全保障
1.設(shè)備周圍應(yīng)避免強震動源。
2.工作人員掛牌上崗操作，無關(guān)人員不得上機，更不準(zhǔn)擅自按動鍵，以免損壞機器或程序，數(shù)據(jù)丟失。
數(shù)控等離子切割機應(yīng)注意的安全保障
1.操作人員必須戴好防護面罩、電焊手套、帽子、濾膜防塵口罩和隔音耳罩。不戴防護鏡的人員嚴(yán)禁直接觀察等離子弧，裸露的皮膚嚴(yán)禁接近等離子弧。
2.切割時，操作人員應(yīng)站在上風(fēng)處操作。可從工作臺下部抽風(fēng)，并宜縮小操作臺上的敞開面積。
3.切割時，當(dāng)空載電壓過大時，應(yīng)檢查電器接地、接零和割炬手把絕緣情況，應(yīng)將工作臺與地面絕緣，或在電氣控制系統(tǒng)安裝空載斷路斷電器。
4.大頻發(fā)生器應(yīng)設(shè)有屏蔽護罩，用大頻引弧后，應(yīng)立即切斷大頻電路。
5.使用釷、鎢電極應(yīng)符合JGJ33-2001第12.7.8條規(guī)定。
6.切割操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。
7.現(xiàn)場使用的電焊機，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機棚，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。
8.空中焊接或切割時，必須系好安全帶，焊接切割周圍和下方應(yīng)采取防火措施，并應(yīng)有專人監(jiān)護。