一、貯存、運輸
1、本產(chǎn)品出廠前均經(jīng)過嚴格的質(zhì)量檢驗，并做防撞、防振等包裝處理，但在運輸途中可能因搬運或嚴重撞擊造成產(chǎn)品損壞，因此請即時開箱進行檢查。如發(fā)現(xiàn)包裝箱有明顯損壞痕跡或產(chǎn)品有損壞時，應及時與本公司聯(lián)系。
2、拆開包裝箱移出檢測臺后，應檢查檢測臺底座的輪子是否鎖住（壓扣把手壓下表示鎖住，拉起壓扣把手即解除鎖定），如果輪子鎖住，請解鎖后再推動檢測。
3、本檢測臺屬于精密電子產(chǎn)品，如不及時安裝使用或長期不使用時，應將其貯存在干燥、潔凈的庫房內(nèi)，使用配備的防水布罩住，防止灰塵浸入。
二、產(chǎn)品特點
1、MOEORW-600SF壓力釋放閥檢測臺可用于油浸式電力設(shè)備上壓力釋放閥的校驗，可模擬油浸式電力設(shè)備內(nèi)發(fā)生故障時壓力釋放閥的動作機理，來測試壓力釋放閥的開啟壓力和關(guān)閉壓力及密封性能，可高速精確判斷膜盤密封面開啟峰值壓力及關(guān)閉壓力。
1、整機結(jié)構(gòu)：
1）整機控制顯示打印高度集成一體化設(shè)計，便于設(shè)備運維管理，附件少不易丟失。
2）易損器件大量采用通用標準件，降低后期運維成本。
3）所有緊固件及主要結(jié)構(gòu)件均采用304不銹鋼，提高了設(shè)備使用壽命。
2、采集系統(tǒng)：上下位機通訊采用了自主研發(fā)的CAN總線架構(gòu)，提高了高速數(shù)據(jù)采集響應時間及采集系統(tǒng)使用壽命。
3、罐體結(jié)構(gòu)：采用獨立試驗罐，罐體設(shè)有超壓安全閥。
4、裝夾部分：被測壓力釋放閥裝夾方便可靠，φ130為主檢測口徑，配合φ25、φ50、φ80法蘭，實現(xiàn)多種類型壓力釋放閥的簡便裝夾測試。
5、顯示方式：實時監(jiān)測顯示測試罐體中的壓力變化，精確繪制被試件壓力釋放閥開啟壓力、關(guān)閉壓力、密封壓力、壓力增量等特性曲線圖。
6、人機交互：全彩液晶觸摸顯控可根據(jù)要求設(shè)置試驗參數(shù)，工作過程中的相關(guān)參數(shù)及狀態(tài)實時顯示，操作簡便。
7、保護功能：測試罐上設(shè)有排氣電磁閥、安全閥等以保證測試安全?？刂葡到y(tǒng)具有高度邏輯保護機制，設(shè)備運行過程中出現(xiàn)超壓、延時、泄漏等，系統(tǒng)可快速泄壓終止檢測，同時出現(xiàn)工況異常時（例如：執(zhí)行器件、壓力傳感器等），系統(tǒng)實時監(jiān)測并提示異常狀態(tài)，自動終止運行，并彈出相關(guān)提示對話框。
8、接點檢測：設(shè)有開啟壓力、關(guān)閉壓力動作接點各兩對，可在一次檢測項目中完成兩個節(jié)點采樣，并顯示出兩個節(jié)點狀態(tài)。同時可對無信號接點壓力釋放閥進行開啟壓力、關(guān)閉壓力檢測。
9、數(shù)據(jù)管理：控制系統(tǒng)基于WIN平臺，方便試驗數(shù)據(jù)存儲、調(diào)閱，并兼容第三方軟件。同時可通過檢測臺集成微打進行試驗數(shù)據(jù)編輯打印。
三、主要技術(shù)性能
1、測量范圍
1）開啟/關(guān)閉/密封壓力檢測范圍：0~400kPa；
2）壓力速率范圍：25~40kPa/s；
3）密封壓力時間：0~120min。
2、精度
1）精度誤差是：0.5%；
2）顯示位數(shù)：0.1kPa。
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