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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
油墨油漆膠水設(shè)備分散機(jī)
說明：
分散機(jī)類型： | 剪切分散機(jī) | 物料類型： | 固體 --液-液 |
適用物料： | 油墨-涂料 | 品牌： | 北瑞未來 |
應(yīng)用領(lǐng)域： | 化工 | 調(diào)速范圍： | 0-1500（r/min） |
型號： | FSY-XZFD | 速度類別： | 無級變速 |
分散輪直徑： | 100-500（mm） | 升降行程： | 1500（mm） |
電機(jī)功率： | 2.2-37（Kw） | 產(chǎn)品類型： | 全新 |
變速方式： | 變頻變速 | 速度范圍： | 1200rpm以上 |
罐容量： | 400--600（L） | 外形尺寸（長*寬*高）： | 各種（mm）（mm） |
整機(jī)重量： | 各種（Kg）（Kg） | 加工定制： | 是 |
一、 主要用途
高速分散機(jī)是對液—液相,液—固相進(jìn)行攪拌、溶解和分散的高效設(shè)備,其主要特點(diǎn)為:低速、中速用于攪拌和分散，高速則用于分散，物料在葉片的高速轉(zhuǎn)動作用下，在容器內(nèi)上下劇烈的翻動，與葉片產(chǎn)生碰擊，剪切，使聚集體破壞，達(dá)到迅速分散，均勻混合，加速溶解的目的。真空型分散機(jī)是把產(chǎn)生的氣泡抽掉，提高產(chǎn)品檔次，涂在其它產(chǎn)品上后無斑點(diǎn)等不良現(xiàn)象。它廣泛用于涂料、顏料、油墨、膠粘劑等精細(xì)化工產(chǎn)品的制造。
二、 結(jié)構(gòu)與性能
本機(jī)結(jié)構(gòu)分主機(jī)液壓升降、傳動裝置、分散軸、真空罩、底座、油箱與電控箱七個(gè)部分。
1、主機(jī)液壓升降
由柱塞和油缸組成，來自油箱部分齒輪泵的壓力油使傳動箱上升，靠自重排油下降。
2、傳動裝置
在傳動箱內(nèi)，電機(jī)經(jīng)主動輪由皮帶傳動，帶動從動輪旋轉(zhuǎn)，從動輪裝在分散軸上，從而使分散輪運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、分散軸部分
由滾動軸承支撐，下端裝有分散輪。
4、真空罩部分
真空罩安裝在軸承座上，靠手動氣動閥在軸承座上實(shí)現(xiàn)上升、下降。上面有觀察孔、排氣孔、真空表、抽真空口、加料口。真空罩法蘭上有橡膠密封條，與拉缸組成一個(gè)密閉系統(tǒng)，可進(jìn)行抽真空操作。
5、底座
底座為焊接件，主要承受主機(jī)重量。在前面裝有拉缸頂出裝置，頂出靠油箱內(nèi)的壓力油，下降靠空氣壓力。
6、油箱
油箱內(nèi)裝液壓元件及46#液壓油，提供壓力油給其它執(zhí)行機(jī)構(gòu)。
7、電器箱
電器箱內(nèi)裝有電器元件，放在配電間內(nèi)，門內(nèi)附有電氣原理圖，防爆操作箱上裝有按鈕，放在現(xiàn)場。
三、 安裝與調(diào)試
（一）安裝
. 設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)有預(yù)留孔或預(yù)埋地腳螺釘4—M20，主機(jī)安裝必須使主軸與地面垂直。連接主機(jī)與油箱間油管加46#液壓油至視鏡，接通壓縮空氣管，請專業(yè)電器人員布好線。
（二）調(diào)試
1.油箱內(nèi)清洗干凈注入46#機(jī)械油至視鏡。的位置
2.檢查三角膠帶是否松緊適當(dāng)。
3.接通電源，按主機(jī)上升按鈕，.觀察泵電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，調(diào)整溢流閥至油壓2.Mpa左右。調(diào)整行程開關(guān)的位置，使主機(jī)上升至適當(dāng)位置。按主機(jī)下降按鈕，如下降過程中有抖動現(xiàn)象，應(yīng)排掉腔體中空氣。
4.接通壓縮空氣，壓力為1.5～8Kgf/cm2，拉動手動換向閥，觀察真空罩上升、下降是否平穩(wěn)。按鎖緊按鈕，使底座內(nèi)油缸頂出，按解除按鈕，靠壓縮空氣使油缸回復(fù)。
5.開主電機(jī)，指標(biāo)示牌調(diào)整旋轉(zhuǎn)方向。按低速按鈕，5～10分鐘停車，按高速按鈕，運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘，檢查軸承溫升是否正常。
6.按主機(jī)上升按扭，至zui高點(diǎn)，扳動手動換向閥使真空罩上升，推入拉缸，按主機(jī)下降按鈕，至zui低點(diǎn)，按鎖緊按鈕，使底座的油缸使拉缸上升，拌動手動換向閥使真空罩下降，使密封條壓緊在拉缸上法蘭上，方可開動主機(jī)及真空泵，進(jìn)行分散，脫泡。攪拌結(jié)束后，則先打開排氣閥，消除缸內(nèi)壓力后，方可按解除按鈕，并使真空罩上升，再按主機(jī)上升按鈕至zui高點(diǎn)，拉出拉缸，完成一個(gè)工步的操作。
四、注意事項(xiàng)
1.一定要請專業(yè)布線人員布線。
2.真空罩在上升、下降過程中，請勿把手或頭放在真空罩與拉缸之間。防止人身傷害。
3.分散輪在拉缸內(nèi)，才能開啟主電機(jī)，以免損壞分散輪及傷害到人。
4.新機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)一周后，應(yīng)重新張緊三角帶。
5.液壓油每半年換一次，濾網(wǎng)應(yīng)當(dāng)每月清洗一次。
6.如因超載而熱電器動作引起停車，則需按下熱繼電器“復(fù)位”按鈕。交流接觸器每半年檢查一次，設(shè)備連續(xù)使用一年后大修一次。
7.設(shè)備如長期停車不用，須切斷電源。
五、 主要技術(shù)參數(shù)
1.主機(jī)： 200L-4/8P-20/14 KW
2攪拌漿葉直徑： 330mm
3主軸轉(zhuǎn)速： 730/1460rpm
4zui大升降行程： 1200mm
5油泵電機(jī)功率： 5.5KW-4p
6重量： 2400Kg
六、主要外購件，易換件表
序號 | 名稱 | 規(guī)格 | 數(shù)量 | 使用部位 |
1 | 軸承 | 313 | 1 | 分散軸部分 |
2 | 軸承 | 32613 | 1 | 分散軸部分 |
3 | 機(jī)械密封 | 152-65 | 1 | 分散軸部分 |
4 | 三角帶 | C4020 | 4 | 傳動部分 |
5 | V型密封圈 | ∮170×∮200 | 1組 | 主機(jī)液壓升降部分 |
6 | O型圈 | ∮250×3.55 | 1 | 主機(jī)液壓升降部分 |
7 |
| ∮150×3.55 | 1 | 軸承下壓蓋部分 |
8 |
| ∮230×3.55 | 1 | 填料箱部分 |
9 | Yx型密封圈 | D100 | 1 | 小油缸部分 |
10 | 防塵圈 | 50 | 1 | 小油缸部分 |