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彈簧扭轉(zhuǎn)性能疲勞試驗(yàn)機(jī) 專業(yè)制造，本試驗(yàn)機(jī)主要對(duì)金屬和非金屬材料、汽車有關(guān)零部件等進(jìn)行扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)。是航空航天、交通運(yùn)輸、建材行業(yè)、科研部門、各類工科大專院校和工礦企業(yè)力學(xué)實(shí)驗(yàn)室用來測(cè)定扭轉(zhuǎn)性能的必要設(shè)備。該試驗(yàn)機(jī)加載由計(jì)算機(jī)與交流伺服電機(jī)控制系統(tǒng)控制，通過交流伺服電機(jī)、擺線針輪減速機(jī)帶動(dòng)主動(dòng)夾頭旋轉(zhuǎn)加載，扭矩和扭角檢測(cè)采用高精度扭矩傳感器和光電編碼器，計(jì)算機(jī)動(dòng)態(tài)顯示試驗(yàn)轉(zhuǎn)角和扭矩的關(guān)系曲線、加速度率、試驗(yàn)峰值等。
zui大靜態(tài)試驗(yàn)扭矩 ±3000Nm
zui大動(dòng)態(tài)試驗(yàn)力 ±2000Nm
作動(dòng)器zui大振幅 ±45°
示值精度20%起±2%FS
頻率范圍 0.1—30Hz 可根據(jù)用戶要求定制
主要試驗(yàn)波形 正弦波、方波、三角波、斜波以及外部輸入波形
大試驗(yàn)長(zhǎng)度 1000mm 可根據(jù)用戶要求定制
兩滑道距離 凈間距1000mm 可根據(jù)用戶要求定制
恒壓伺服泵站規(guī)格 流量40L/min，工作壓力21Mpa 根據(jù)產(chǎn)品實(shí)際情況確定
恒壓伺服泵站電機(jī)功率 電機(jī)功率22kW，380V 根據(jù)產(chǎn)品實(shí)際情況確定
彈簧扭轉(zhuǎn)性能疲勞試驗(yàn)機(jī) 專業(yè)制造，方案描述：
1、主機(jī)采用臥式結(jié)構(gòu)。右端為旋轉(zhuǎn)端，通過日本松下交流伺服電機(jī)和減速機(jī)加載左右可以移動(dòng)調(diào)節(jié)兩夾頭間距離。左端扭矩盤能，連接扭矩傳感器進(jìn)行扭矩的測(cè)量。外鉤裝在左端旋轉(zhuǎn)加載，外鉤的中心位于中心距的不同地點(diǎn)，可以調(diào)整。芯軸裝在右端，固定內(nèi)鉤，可以方便的進(jìn)行更換；加載系統(tǒng)可沿導(dǎo)軌移動(dòng)和固定，用于調(diào)整試驗(yàn)空間，導(dǎo)軌直線度0.1:1000移動(dòng)靈活無卡滯現(xiàn)象；
2、數(shù)據(jù)處理和系統(tǒng)控制
采用高精度扭矩傳感器，可正反兩方向測(cè)量扭矩；扭轉(zhuǎn)角的檢測(cè)采用光電編碼器,轉(zhuǎn)角的檢測(cè)在輸出軸上，保證顯示角度的真實(shí)有效。通過計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng)，將傳感器、編碼器信號(hào)處理后在計(jì)算機(jī)屏幕上顯示。
試驗(yàn)過程描述：
1、整個(gè)試驗(yàn)過程采用WINDOWS平臺(tái)的中文人機(jī)對(duì)話方式，使用以圖形為界面的視窗式操作系統(tǒng)，由鍵盤輸入試驗(yàn)參數(shù)，鼠標(biāo)操作虛擬按鈕，自動(dòng)完成全部試驗(yàn)過程。屏幕顯示扭矩、角度、頻率、扭矩;角位移曲線、試驗(yàn)機(jī)工作狀態(tài)等。
控制軟件系統(tǒng)：
1、該測(cè)控軟件由動(dòng)態(tài)通訊，數(shù)據(jù)采集，結(jié)果觀察，記錄查詢，數(shù)據(jù)處理及打印等功能模塊組成。保證了數(shù)據(jù)采集的高效性和準(zhǔn)確性，結(jié)果輸出方便快捷。在外觀方面該測(cè)控軟件具有界面清晰、美觀，操作方便等優(yōu)點(diǎn)。（主界面如下）
2、可根據(jù)需求建立不同的試驗(yàn)方案，一個(gè)方案下可建立多個(gè)批號(hào)，進(jìn)行批量試驗(yàn)，試驗(yàn)過程中實(shí)時(shí)采集數(shù)據(jù)、實(shí)時(shí)繪制曲線，使用Access大型數(shù)據(jù)庫進(jìn)行數(shù)據(jù)存儲(chǔ)，方便用戶資源共享以及再分析。試驗(yàn)完成后數(shù)據(jù)自動(dòng)處理并保存，可隨時(shí)查看試驗(yàn)結(jié)果以及打印試驗(yàn)報(bào)告，試驗(yàn)報(bào)告格式可根據(jù)用戶的不同要求更改。試驗(yàn)機(jī)對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)的處理*符合彈簧試驗(yàn)機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)。