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1. 概述

  自動(dòng)銅片拋光機(jī)是為‘液化石油汽銅片腐蝕試驗(yàn)’所用的的銅片試樣制備而設(shè)計(jì)的。它的主要設(shè)計(jì)目的是以自動(dòng)拋光來(lái)代替?zhèn)鹘y(tǒng)繁復(fù)的手工制樣，并且可以多片多面同時(shí)拋光為大批量的試樣制備提供良好的效率保證。

該設(shè)備的主要技術(shù)特點(diǎn)如下：
1.1 占用空間?。↙=535mm，W=237mm，H=150mm與一臺(tái)臺(tái)式打印機(jī)相當(dāng)） ，結(jié)構(gòu)精巧可靠性高，可適應(yīng)長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)作業(yè)需求。
1.2 一次可裝取zui多三片銅片以提高效率。
1.3 磨頭為全懸浮結(jié)構(gòu)，對(duì)試樣的尺寸適應(yīng)性強(qiáng)，裝取后無(wú)需做人為調(diào)整。
1.4 拋光墊為柔性材料，對(duì)試樣的表面平整度有較好的適應(yīng)能力。
1.5 磨料被設(shè)計(jì)為可自行剝離，以防銅屑阻塞砂輪后至后者失效。
1.6 清潔環(huán)保，工作過(guò)程中，無(wú)揚(yáng)塵及嚴(yán)重噪音。

2. 動(dòng)力及設(shè)施配備

2.1 壓縮空氣（CDA）或氮?dú)猓∟2），壓力調(diào)整范圍在0.4Mpa~0.8Mpa。
2.2 AC 220V電源。
2.3 工作臺(tái)需穩(wěn)固，承重不小于40Kg，臺(tái)面高度以80cm為*。

自動(dòng)銅片拋光機(jī)

3. 操作說(shuō)明

3.1 程度設(shè)定：
3.2 進(jìn)入 界面按下“頂料”使上料臺(tái)頂升到工作位置。
3.3 打開(kāi)機(jī)倉(cāng)蓋，將需要拋光的銅片放置于頂料臺(tái)的定位槽內(nèi)，旋緊堅(jiān)固螺釘。
3.4 蓋下機(jī)倉(cāng)蓋，在 界面按下“頂料回”，確認(rèn)上料臺(tái)已復(fù)位后，按下“啟動(dòng)”即可開(kāi)始工作，全程無(wú)需人工干預(yù)。
3.5 拋光處理結(jié)束后，進(jìn)入 界面，按下“頂料”使上料臺(tái)頂升到工作位置，松掉堅(jiān)定螺釘即可取出銅片。

4. 注意事項(xiàng)及安全

4.1 機(jī)槍蓋打開(kāi)的狀態(tài)下設(shè)備無(wú)法工作，如有特殊需要必須打開(kāi)倉(cāng)蓋來(lái)運(yùn)行請(qǐng)參照5.4所述操作方式。
4.2 上料臺(tái)為頂升狀態(tài)時(shí)氣缸無(wú)法動(dòng)作。
4.3 每次上料三片，如有空缺則懸空的緊固支架有可能損傷磨頭。
4.4 氣缸的流量已于出廠(chǎng)時(shí)調(diào)節(jié)至*設(shè)定，無(wú)特殊情況請(qǐng)不要再次調(diào)節(jié)以免造成動(dòng)作過(guò)快或過(guò)慢。
4.5 建議在連續(xù)拋光10組后作適當(dāng)清潔以避免導(dǎo)軌損傷。推薦方法為氣吹掃，如不具備條件也可用毛刷清潔。

5. 維護(hù)及故障排除

5.1 如遇到行程不足或氣缸無(wú)法動(dòng)作，請(qǐng)先檢查氣源壓力，設(shè)定壓力不低于0.6MPa。若氣壓正常則繼續(xù)檢查各管路連接點(diǎn)是否有漏氣的情況。如完成以上動(dòng)作仍無(wú)法排除故障，請(qǐng)廠(chǎng)家更換氣缸。
5.2 如在工作過(guò)程中突然停止，請(qǐng)首先切斷設(shè)備的氣源。打開(kāi)機(jī)倉(cāng)蓋，檢查電磁閥24V指示燈; 若燈亮則繼續(xù)檢查導(dǎo)軌及滑臺(tái)是否損壞，導(dǎo)軌行程內(nèi)是否有異物; 若正常則可嘗試手動(dòng)緩慢推/拉滑臺(tái)，以檢查行程范圍內(nèi)是否有異物，如完成以上檢查仍無(wú)法排除故障請(qǐng)廠(chǎng)家。
5.3 建議每月為導(dǎo)軌上一次潤(rùn)滑油（錠子油，硅油等低粘度潤(rùn)滑油，忌用脂類(lèi)潤(rùn)滑材料） 。