青島振動(dòng)時(shí)效機(jī)-設(shè)備原理-儀器工藝

 ★雙核中央處理器，--158--6668---8772運(yùn)行速度比普通振動(dòng)時(shí)效設(shè)備提高三倍。

★自動(dòng)提取工藝結(jié)果對比，識(shí)別國家標(biāo)準(zhǔn)，測試工藝合適與否

★可收錄多個(gè)共振峰，系統(tǒng)自動(dòng)分析頻譜波形，自動(dòng)選擇時(shí)效頻率。

★機(jī)箱專業(yè)設(shè)計(jì)、精細(xì)加工。電磁屏蔽技術(shù)，防止因干擾造成信號波動(dòng)、失真。

★時(shí)效工藝，振動(dòng)幅值及頻段分析采取細(xì)微化搜索，峰值點(diǎn)，共振點(diǎn)精度達(dá)到萬分之一。

★內(nèi)部電子器件全部按軍工標(biāo)準(zhǔn)配置，在溫度*、極低或粉塵嚴(yán)重等復(fù)雜的環(huán)境下均能正常長期工作。

★激振器雙偏心，雙驅(qū)動(dòng)，雙回路設(shè)計(jì)，大大提高激振力的同時(shí)提高了穩(wěn)定精度并延長了使用壽命。

★超能處理，采用五維高精度加速度傳感器，對被時(shí)效工件的3個(gè)振動(dòng)方向進(jìn)行數(shù)據(jù)采集分析，并配合頻率分析數(shù)據(jù)，選擇合適的頻段及振幅。時(shí)效過程前、中、后各項(xiàng)數(shù)據(jù)在線顯示。

★ 設(shè)備故障高速預(yù)警保護(hù)功能。如出現(xiàn)飛車、電流過高、峰值過高、可在極短的時(shí)間內(nèi)對設(shè)備進(jìn)行保護(hù)，防止設(shè)備內(nèi)部元器件及激振器的損壞，并給出故障原因及處理方法。

焊接構(gòu)件由于焊接而產(chǎn)生的應(yīng)力。焊接過程中焊件中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力和焊接熱過程引起的焊件的形狀和尺寸變化。焊接過程的不均勻溫度場以及由它引起的局部塑性變形和比容不同的組織是產(chǎn)生焊接應(yīng)力和變形的根本原因。當(dāng)焊接引起的不均勻溫度場尚未消失時(shí)，焊件中的這種應(yīng)力和變形稱為瞬態(tài)焊接應(yīng)力和變形；焊接溫度場消失后的應(yīng)力和變形稱為殘余焊接應(yīng)力和變形。在沒有外力作用的條件下，焊接應(yīng)力在焊件內(nèi)部是平衡的。焊接應(yīng)力和變形在一定條件下會(huì)影響焊件的功能和外觀，因此是設(shè)計(jì)和制造中必須考慮的問題。

    對所有熔化式焊接，在焊縫及其熱影響區(qū)都存在較大的殘余應(yīng)力，殘余應(yīng)力的存在會(huì)導(dǎo)致焊接構(gòu)件的變形、開裂并降低其承載力；同時(shí)，在焊縫的焊趾部位還存在凹坑、余高、咬邊造成的應(yīng)力集中；而焊趾出的熔渣缺陷、微裂紋又形成了裂紋的提前萌生源。由于受殘余拉應(yīng)力、應(yīng)力集中和裂紋萌生源的影響，焊接接頭的疲勞壽命大大降低。

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