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1）提取罐的加熱操作
用水提取時(shí)先通入蒸氣加熱，當(dāng)溫度達(dá)到提取溫度后，然后改向夾層通蒸氣進(jìn)行間接加熱，以維持罐內(nèi)溫度在規(guī)定范圍內(nèi)。如用醇提取，則全部用夾層通蒸氣進(jìn)行間接加熱。
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
二手食品配料罐現(xiàn)貨出售
1）提取罐的加熱操作
用水提取時(shí)先通入蒸氣加熱，當(dāng)溫度達(dá)到提取溫度后，然后改向夾層通蒸氣進(jìn)行間接加熱，以維持罐內(nèi)溫度在規(guī)定范圍內(nèi)。如用醇提取，則全部用夾層通蒸氣進(jìn)行間接加熱。
2）提取罐的循環(huán)操作
（1）強(qiáng)制循環(huán)：
在提取過(guò)程中，用泵對(duì)藥液進(jìn)行強(qiáng)制性循環(huán)，即從罐體下部放液口放出浸出液，經(jīng)管道濾過(guò)器濾過(guò)，再用水泵打回罐體內(nèi)。以加速固液兩相間相對(duì)運(yùn)動(dòng)，使上漂浮的藥材快速溶解。
在溶媒中，從而增強(qiáng)對(duì)流擴(kuò)散及浸出過(guò)程，提高浸出效率。
（2）回流循環(huán)
在提取過(guò)程中，產(chǎn)生的大量蒸汽從蒸汽排出口經(jīng)泡沫捕集器到熱交換器進(jìn)行冷凝，再進(jìn)冷卻器冷卻，液體回流到提取罐內(nèi)。如此循環(huán)直至提取終止。
3）提取液的排放操作
提取完畢后，藥液從罐體下放液口放出，經(jīng)管道過(guò)濾器濾過(guò)后用泵輸送到濃縮工段再進(jìn)行濃縮。
4）提取揮發(fā)油的操作
在提取過(guò)程中，藥液蒸氣經(jīng)冷凝器冷凝，再經(jīng)冷卻器冷卻后直接進(jìn)入油水分離器進(jìn)行油水分離，此時(shí)冷卻器的閥門(mén)通道必須關(guān)閉。分離的揮發(fā)油從油出口放出，芳香水從回流水管道回到提取罐。
1）提取罐的加熱操作
用水提取時(shí)先通入蒸氣加熱，當(dāng)溫度達(dá)到提取溫度后，然后改向夾層通蒸氣進(jìn)行間接加熱，以維持罐內(nèi)溫度在規(guī)定范圍內(nèi)。如用醇提取，則全部用夾層通蒸氣進(jìn)行間接加熱。
2）提取罐的循環(huán)操作
（1）強(qiáng)制循環(huán)：
在提取過(guò)程中，用泵對(duì)藥液進(jìn)行強(qiáng)制性循環(huán)，即從罐體下部放液口放出浸出液，經(jīng)管道濾過(guò)器濾過(guò)，再用水泵打回罐體內(nèi)。以加速固液兩相間相對(duì)運(yùn)動(dòng)，使上漂浮的藥材快速溶解。
在溶媒中，從而增強(qiáng)對(duì)流擴(kuò)散及浸出過(guò)程，提高浸出效率。
（2）回流循環(huán)
在提取過(guò)程中，產(chǎn)生的大量蒸汽從蒸汽排出口經(jīng)泡沫捕集器到熱交換器進(jìn)行冷凝，再進(jìn)冷卻器冷卻，液體回流到提取罐內(nèi)。如此循環(huán)直至提取終止。
3）提取液的排放操作
提取完畢后，藥液從罐體下放液口放出，經(jīng)管道過(guò)濾器濾過(guò)后用泵輸送到濃縮工段再進(jìn)行濃縮。
4）提取揮發(fā)油的操作
在提取過(guò)程中，藥液蒸氣經(jīng)冷凝器冷凝，再經(jīng)冷卻器冷卻后直接進(jìn)入油水分離器進(jìn)行油水分離，此時(shí)冷卻器的閥門(mén)通道必須關(guān)閉。分離的揮發(fā)油從油出口放出，芳香水從回流水管道回到提取罐。
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相信很多人都覺(jué)得，做中藥很別扭，的確，我也深有同感。為什么會(huì)覺(jué)得別扭？因?yàn)楹芏嗳硕际窃谟盟^的“GMP“思維去要求中藥，不是說(shuō)GMP要求不對(duì)，而是再好的要求也不能“一刀切”，應(yīng)該考慮中藥的工藝、生產(chǎn)模式、設(shè)備有其固有的特點(diǎn)：
中藥提取是一個(gè)倒金字塔型的生產(chǎn)模式，提取罐動(dòng)輒幾噸，投料幾百公斤，經(jīng)過(guò)精制后收膏幾十公斤甚至十幾公斤。化藥生產(chǎn)則是一個(gè)平行的結(jié)構(gòu)模式，原料輔料混在一起，除去過(guò)程損耗，基本就是收率。而多數(shù)無(wú)菌產(chǎn)品卻又是金字塔型的生產(chǎn)模式，開(kāi)始的原料很少，越配制越多。。
因此，不同的生產(chǎn)模式、不同的工藝流程、不同的產(chǎn)品特點(diǎn)對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)、清潔、驗(yàn)證本來(lái)就應(yīng)該區(qū)別對(duì)待，清洗一個(gè)缸和清洗一只碗，一定是不同的。
相信很多人都覺(jué)得，做中藥很別扭，的確，我也深有同感。為什么會(huì)覺(jué)得別扭？因?yàn)楹芏嗳硕际窃谟盟^的“GMP“思維去要求中藥，不是說(shuō)GMP要求不對(duì)，而是再好的要求也不能“一刀切”，應(yīng)該考慮中藥的工藝、生產(chǎn)模式、設(shè)備有其固有的特點(diǎn)：
中藥提取是一個(gè)倒金字塔型的生產(chǎn)模式，提取罐動(dòng)輒幾噸，投料幾百公斤，經(jīng)過(guò)精制后收膏幾十公斤甚至十幾公斤。化藥生產(chǎn)則是一個(gè)平行的結(jié)構(gòu)模式，原料輔料混在一起，除去過(guò)程損耗，基本就是收率。而多數(shù)無(wú)菌產(chǎn)品卻又是金字塔型的生產(chǎn)模式，開(kāi)始的原料很少，越配制越多。。
因此，不同的生產(chǎn)模式、不同的工藝流程、不同的產(chǎn)品特點(diǎn)對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)、清潔、驗(yàn)證本來(lái)就應(yīng)該區(qū)別對(duì)待，清洗一個(gè)缸和清洗一只碗，一定是不同的。
