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反滲透卷式膜分離系統(tǒng)專業(yè)高效
閱讀：377 發(fā)布時(shí)間：2021-4-9
反滲透卷式膜分離系統(tǒng)專業(yè)高效
納濾膜系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn) ：
1.分離精度高，操作壓力 膜芯的填裝密度同，單位面積投資成成低，準(zhǔn)確控制料液溫度，處理過程始終處于常溫狀態(tài)，易于清洗，可反復(fù)長(zhǎng)時(shí)間使用。
2.核心膜元件采用*有機(jī)膜，結(jié)合工藝技術(shù)要求及用戶具體需求而選用不同構(gòu)型的膜形式，以確保不同體系內(nèi)膜元件截留性能、膜通量和整套膜系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性和可靠性。
3.納濾膜系統(tǒng)可在較低的操作壓力下，同步實(shí)現(xiàn)物料的脫鹽與濃縮，且生產(chǎn)周期短，脫鹽較為*，所得產(chǎn)品純度高，品質(zhì)穩(wěn)定性好。
4.根據(jù)客戶具體需要，可將經(jīng)過納濾膜的透過液回收，且膜元件通過專業(yè)清洗后可恢復(fù)到膜元件的性能，充分實(shí)現(xiàn)膜設(shè)備的經(jīng)濟(jì)性。
5.處理過程始終處于常溫狀態(tài)，且過程無相變，對(duì)物料中各有效組成成分無任何不良影響，特別適用于熱敏性物質(zhì)的處理，所得產(chǎn)品有效成分含量高，根據(jù)工藝要求可繼續(xù)進(jìn)入下道工段或直接進(jìn)行干燥處理。
6.系統(tǒng)采用全封閉管道式運(yùn)行，衛(wèi)生級(jí)不銹鋼制作，工作現(xiàn)場(chǎng)安全衛(wèi)生，可滿足衛(wèi)生級(jí)規(guī)范化生產(chǎn)要求。
7.由于系統(tǒng)處理過程無相變，始終處于常溫狀態(tài)，因而能耗低，運(yùn)行成本低。
8.工藝集成化程度高，布局合理，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制，在線監(jiān)控重要工藝參數(shù)，隨時(shí)掌握系統(tǒng)運(yùn)行狀況，專業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)工程師將為您隨時(shí)提供系統(tǒng)維護(hù)新信息。
納濾膜系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn) ：
1.分離精度高，操作壓力 膜芯的填裝密度同，單位面積投資成成低，準(zhǔn)確控制料液溫度，處理過程始終處于常溫狀態(tài)，易于清洗，可反復(fù)長(zhǎng)時(shí)間使用。
2.核心膜元件采用*有機(jī)膜，結(jié)合工藝技術(shù)要求及用戶具體需求而選用不同構(gòu)型的膜形式，以確保不同體系內(nèi)膜元件截留性能、膜通量和整套膜系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性和可靠性。
3.納濾膜系統(tǒng)可在較低的操作壓力下，同步實(shí)現(xiàn)物料的脫鹽與濃縮，且生產(chǎn)周期短，脫鹽較為*，所得產(chǎn)品純度高，品質(zhì)穩(wěn)定性好。
4.根據(jù)客戶具體需要，可將經(jīng)過納濾膜的透過液回收，且膜元件通過專業(yè)清洗后可恢復(fù)到膜元件的性能，充分實(shí)現(xiàn)膜設(shè)備的經(jīng)濟(jì)性。
5.處理過程始終處于常溫狀態(tài)，且過程無相變，對(duì)物料中各有效組成成分無任何不良影響，特別適用于熱敏性物質(zhì)的處理，所得產(chǎn)品有效成分含量高，根據(jù)工藝要求可繼續(xù)進(jìn)入下道工段或直接進(jìn)行干燥處理。
6.系統(tǒng)采用全封閉管道式運(yùn)行，衛(wèi)生級(jí)不銹鋼制作，工作現(xiàn)場(chǎng)安全衛(wèi)生，可滿足衛(wèi)生級(jí)規(guī)范化生產(chǎn)要求。
7.由于系統(tǒng)處理過程無相變，始終處于常溫狀態(tài)，因而能耗低，運(yùn)行成本低。
8.工藝集成化程度高，布局合理，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制，在線監(jiān)控重要工藝參數(shù)，隨時(shí)掌握系統(tǒng)運(yùn)行狀況，專業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)工程師將為您隨時(shí)提供系統(tǒng)維護(hù)新信息。
反滲透卷式膜分離系統(tǒng)專業(yè)高效
膜分離技術(shù)工藝流程：
①接通電源，確保泵在運(yùn)行過程中是正轉(zhuǎn)；
②參數(shù)設(shè)定，根據(jù)實(shí)驗(yàn)要求的溫度和壓力，設(shè)置高的工作壓力和溫度；
③膜的準(zhǔn)備工作，膜在投入使用前必須進(jìn)行清洗，使膜達(dá)到佳的工作狀態(tài)；
④膜分離；
⑤膜清洗，膜在處理完物料后，受到一定污染，應(yīng)進(jìn)行一定清洗。
膜分離技術(shù)工藝流程：
①接通電源，確保泵在運(yùn)行過程中是正轉(zhuǎn)；
②參數(shù)設(shè)定，根據(jù)實(shí)驗(yàn)要求的溫度和壓力，設(shè)置高的工作壓力和溫度；
③膜的準(zhǔn)備工作，膜在投入使用前必須進(jìn)行清洗，使膜達(dá)到佳的工作狀態(tài)；
④膜分離；
⑤膜清洗，膜在處理完物料后，受到一定污染，應(yīng)進(jìn)行一定清洗。