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二手捏合機(jī)的安全操作規(guī)程
二手捏合機(jī)安全操作規(guī)程
一、投料前檢查崗位工具是否齊全。
二、投料生產(chǎn)前，應(yīng)按下列程序?qū)υO(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格的檢查： 1、清理料缸內(nèi)的污物及雜質(zhì)，在保證缸內(nèi)清潔后才能投料生產(chǎn)，查看缸蓋密封條是否完好。 2、檢查冷卻水管路是否暢通。
三、投料時(shí)，打開(kāi)缸蓋將缸體翻至一定位置后，將物料投入到缸體內(nèi)再將缸體恢 復(fù)原位。
四、合上缸蓋上板并上好缸蓋周邊的鎖緊裝置，以免開(kāi)機(jī)捏合時(shí)因膠料頂開(kāi)蓋而 造成原料浪費(fèi)和影響膠料的捏合質(zhì)量。
五、打開(kāi)蓋板出料時(shí)，應(yīng)上好上板側(cè)邊連接螺母以免蓋板掉落造成人身安全事故。
六、出料時(shí)，先打開(kāi)油泵電機(jī)，然后操縱分配手柄進(jìn)行翻缸，當(dāng)操縱手柄往下降 時(shí)，油缸活塞下降，當(dāng)出料完畢后，操縱手柄向上拉，使拌缸回到水平位置，然后關(guān)掉油泵電機(jī)，才可開(kāi)始下鍋投料。
七、缸體升降時(shí)，要注意行程開(kāi)關(guān)是否有效，必要時(shí)手動(dòng)控制缸體的升降。在翻 缸過(guò)程中，應(yīng)保持缸體與料斗間有一定距離以避免料斗受壓變形及設(shè)備損壞。
八、打掃設(shè)備衛(wèi)生前必須先停機(jī)，電器部分由專人打掃。
九、嚴(yán)禁在設(shè)備每頁(yè)*停止運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下用手或工具等進(jìn)入缸內(nèi)出料。
十、操作過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)有不正常現(xiàn)象，操作人員應(yīng)立即關(guān)掉電源，通知 機(jī)修人員修理。
十一、下班或不生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)清潔機(jī)器外表面及工作場(chǎng)地，蓋好蓋板，關(guān)掉電源。
二手捏合機(jī)操作前準(zhǔn)備
1、機(jī)器安裝后首*行清理、去污及擦拭防銹油脂。檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)，注入潤(rùn)滑油(脂)。
2、開(kāi)車(chē)前檢查三角皮帶漲緊程度，通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓將電機(jī)移至適當(dāng)位置。
3、檢查緊固件是否松動(dòng)，蒸汽管道是否泄漏，電路及電器設(shè)備是否安全。電加溫型捏合機(jī)一定要有接地裝置。
4、試機(jī)前將捏合室清理干凈。作10～15分鐘空運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再投料生產(chǎn)。通常新機(jī)齒輪(含減速機(jī))初期使用時(shí)噪聲較大，待走合一段時(shí)間自然減小。
5、使用蒸汽加溫時(shí)，進(jìn)汽管道處應(yīng)裝有安全閥及壓力表，蒸汽壓力不得超過(guò)標(biāo)牌指示的拌缸使用壓力要求。
6、拌槳捏合時(shí)應(yīng)減少使用反轉(zhuǎn)。