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二手加壓反應(yīng)釜應(yīng)用廣泛
反應(yīng)釜（也稱反應(yīng)罐/反應(yīng)鍋），常見以不銹鋼SUS304+普通碳鋼為材質(zhì)，是化工生產(chǎn)中典型的主體反應(yīng)設(shè)備，在樹脂、膠粘劑、油漆涂料、化妝品、 制藥等化工產(chǎn)品生產(chǎn)中被廣泛應(yīng)用。通過攪拌、加熱、冷卻而對(duì)多種物料進(jìn)行攪拌、混合、分散，同時(shí)施加相應(yīng)冷熱負(fù)荷調(diào)溫/抽真空，從而使物料
在密封罐體內(nèi)進(jìn)行攪拌。其結(jié)構(gòu)一般由反應(yīng)釜罐體、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、攪拌裝置、加熱裝置及冷卻裝置系統(tǒng)、密封裝置、附屬支座等組成。相應(yīng)配套的輔助設(shè)備：
分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過濾器、真空泵及真空罐等。
加壓反應(yīng)釜 （reactor）實(shí)現(xiàn)反應(yīng)過程的設(shè)備，廣泛應(yīng)用于化工、煉油、冶金、輕工等工業(yè)部門?；瘜W(xué)反應(yīng)工程以工業(yè)反應(yīng)釜中進(jìn)行的反應(yīng)過程為研究對(duì)象，運(yùn)用數(shù)學(xué)模型方法建立反應(yīng)釜數(shù)學(xué)模型，研究反應(yīng)釜傳遞過程對(duì)化學(xué)反應(yīng)的影響以及反應(yīng)釜?jiǎng)討B(tài)特性和反應(yīng)釜參數(shù)敏感性，以實(shí)現(xiàn)工業(yè)反應(yīng)釜的可靠設(shè)計(jì)和操作。 加壓反應(yīng)釜的加料方式; 對(duì)有兩種以上原料的連續(xù)反應(yīng)釜，物料流向可采用并流或逆流。對(duì)幾個(gè)反應(yīng)釜組成級(jí)聯(lián)的設(shè)備，還可采用錯(cuò)流加料,即一種原料依次通過各個(gè)反應(yīng)釜,另一種原料分別加入各反應(yīng)釜。除流向外，還有原料是從反應(yīng)釜的一端(或兩端)加入和分段加入之分。分段加入指一種原料由一端加入，另一種原料分成幾段從反應(yīng)釜
的不同位置加入，錯(cuò)流也可看成一種分段加料方式。采用什么加料方式，須根據(jù)反應(yīng)過程的特征決定。 加壓反應(yīng)釜的操作條件: 主要指反應(yīng)釜的操作溫度和操作壓力。溫度是影響反應(yīng)過程的敏感因素，必須選擇適宜的操作溫度或溫度序列，使反應(yīng)過程在優(yōu)化條件下進(jìn)行。例如對(duì)可逆放熱反應(yīng)應(yīng)采用先高后低的溫度序列以兼顧反應(yīng)速率和平衡轉(zhuǎn)化率（見化學(xué)平衡）。 反應(yīng)釜可在常壓、加壓或負(fù)壓（真空）下操作。加壓操作的反應(yīng)釜主要用于有氣體參與的反應(yīng)過程，提高操作壓力有利于加速氣相反應(yīng)，對(duì)于總摩爾數(shù)減小的氣相可逆反應(yīng)，則可提高平衡轉(zhuǎn)化率，如合成氨、合成甲醇等。提高操作壓力還可增加氣體在液體中的溶解度，故許多氣液相反應(yīng)過程、氣液固相反應(yīng)過程采用加壓操作，以提高反應(yīng)速率，如對(duì)二甲苯氧化等。 威海自控反應(yīng)釜有限公司是國(guó)內(nèi)生產(chǎn)磁力攪拌靜密封高壓釜及磁力攪拌器的生產(chǎn)企業(yè)，是國(guó)內(nèi)研究開發(fā)制造各種磁力攪拌高壓釜及磁力攪拌器的生產(chǎn)基地，公司下轄一個(gè)生產(chǎn)廠和磁力偶合器、攪拌器研發(fā)中心，技術(shù)力量雄厚、加工檢測(cè)設(shè)備齊全，具有較豐富經(jīng)驗(yàn)的開發(fā)設(shè)計(jì)制造隊(duì)伍。產(chǎn)品銷往全國(guó)，并遠(yuǎn)銷歐洲、日本、韓國(guó)、巴西、伊朗等國(guó)家，深受廣大用戶的信賴和贊譽(yù)。近幾年來經(jīng)過不懈的努力和反復(fù)的實(shí)驗(yàn)成功開發(fā)納米材料的制備反應(yīng)裝置和超臨界CO2萃取反應(yīng)裝置，在國(guó)內(nèi)高等院校及科研院所中得到了廣泛的應(yīng)用。