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變頻器運行過載原因及排除方法
變頻器運行過載原因及排除方法
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一 變頻器維修出現(xiàn)過載的主要原因
1 ；機械設(shè)備負荷過重。主要特征表現(xiàn)為電動機發(fā)熱，可通過變頻器面板顯示屏上讀取運行電流來判斷。
2 ；輸出三相不平衡，其中某相的運行電流過大，導致過載跳閘。其特點是電動機發(fā)熱不均衡。
3；誤動作，變頻器內(nèi)部的電流檢測部分發(fā)生誤過載故障，檢測出的電流信號偏大，導致跳閘。
二 檢查變頻器維修方法
1；檢查電動機時否發(fā)熱，如果電動機溫升不高，則應先檢查變頻器的電子熱保護功能設(shè)置得是否合理。如變頻器尚有裕量，則應調(diào)大電子熱保護功能的預設(shè)值。如果電動機的溫升過高，這時的過載是屬于正常過載，則說明是電動機負荷過重。這時，首先應看能否適當加大傳動比，以減輕電動機軸上的負荷。如能夠加大，則加大傳動比；如果傳動比無法加大，則應加大電動機的容量。
2；檢查電動機側(cè)三相電壓是否平衡，如果電動機側(cè)的三相電壓不平衡，則應再檢查變頻器輸出端的三相電壓是否平衡，如果也不平衡，則問題在變頻器內(nèi)部發(fā)生故障，就必須對變頻器維修。如果電動機側(cè)三相電壓平衡，則應了解跳閘時的工作頻率。如果工作頻率較低，又未用矢量控制（或無矢量控制），則首先降低V/f比。如果降低后仍能帶動負載，則說明原來設(shè)置的V/f比過高，勵磁電流的峰值偏大，可通過降低V/f比來減小電流；如果降低后帶不動負載了，則應考慮加大變頻器的容量；如果變頻器有矢量控制功能，則應采用矢量控制方式。