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Rexroth A7VK系列聚氨酯計量泵工作原理及技術(shù)解析
閱讀:22 發(fā)布時間:2025-4-25提 供 商 | 上海維特銳實業(yè)發(fā)展有限公司 | 資料大小 | 1.7MB |
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Rexroth A7VK系列聚氨酯計量泵是博世力士樂為高粘度介質(zhì)(如聚氨酯原料)精確計量設(shè)計的斜軸式變量泵,其工作原理融合了機械傳動與液壓控制技術(shù),以下從核心原理、技術(shù)特點、應(yīng)用優(yōu)勢三方面展開解析:
一、工作原理:機械傳動與液壓控制的協(xié)同
動力傳輸與往復(fù)運動
泵通過電動機驅(qū)動主軸旋轉(zhuǎn),經(jīng)蝸輪蝸桿減速后,由偏心輪帶動連桿機構(gòu),將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為柱塞的往復(fù)運動。
柱塞在缸體內(nèi)周期性移動:
吸液階段:柱塞后退時,泵腔內(nèi)形成負壓,吸入閥開啟,介質(zhì)進入泵腔。
排液階段:柱塞前進時,吸入閥關(guān)閉,排出閥開啟,介質(zhì)被高壓推送至系統(tǒng)。
變量控制機制
手動調(diào)節(jié):旋轉(zhuǎn)手輪帶動螺紋桿,無級調(diào)整泵的變量斜盤角度,從而改變柱塞行程,實現(xiàn)排量在最小(Vgmin)至最大(Vgmax)范圍內(nèi)連續(xù)可調(diào)。
精密調(diào)節(jié):內(nèi)置調(diào)節(jié)顯示器實時反饋排量參數(shù),夾緊裝置防止意外調(diào)整,確保計量穩(wěn)定性。
高壓與高粘度適應(yīng)性
閉式泵設(shè)計:高壓口與低壓口尺寸相同,進料腔與殼體分離,支持高粘度介質(zhì)(5000-7000 mm2/s)在1-30bar進料壓力下穩(wěn)定輸送。
散熱優(yōu)化:結(jié)構(gòu)特殊優(yōu)化加速熱量散發(fā),控制溫升以維持介質(zhì)粘度穩(wěn)定性,保障配料比精度。
二、技術(shù)特點:精準、可靠、高效
高精度計量能力
軸向錐形柱塞技術(shù):容積效率高,流量脈動小,確保多元醇與異氰酸酯嚴格按比例混合。
排量調(diào)節(jié)范圍廣:12cc與28cc兩種規(guī)格,覆蓋多種工況需求。
耐高壓與高粘度設(shè)計
公稱壓力250bar,峰值壓力315bar,滿足聚氨酯發(fā)泡工藝高壓需求。
特殊材料雙軸密封與沖洗腔:防止介質(zhì)泄漏,兼容高腐蝕性聚氨酯原料。
緊湊與模塊化結(jié)構(gòu)
體積緊湊:相比A2VK系列,體積減小,噪音降低,安裝法蘭與驅(qū)動軸兼容,便于直接替換。
維護便捷:模塊化設(shè)計簡化維修流程,配件通用性強。
環(huán)境適應(yīng)性
殼體特殊表面處理:增強耐腐蝕性,延長使用壽命。
軸承沖洗口:防止高溫導(dǎo)致介質(zhì)降解,提升系統(tǒng)可靠性。
三、應(yīng)用領(lǐng)域與優(yōu)勢
核心應(yīng)用場景
聚氨酯發(fā)泡:精確輸送多元醇與異氰酸酯,確保泡沫密度與性能一致性。
膠粘劑涂布:高粘度膠粘劑定量供給,提升涂層均勻性。
工業(yè)混合系統(tǒng):需嚴格比例控制的化學(xué)反應(yīng)過程。