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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
1、設(shè)計(jì)采用三偏心原理，開(kāi)啟密封即分離，關(guān)閉接觸即密封，因此密封性能可靠。
2、密封圈選用不銹鋼材料，在高溫和冷態(tài)工況下，密封無(wú)應(yīng)力變形，具有耐高溫、使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。
3、軸向定位裝置，解決軸向密封面磨損易泄漏的難題，傳動(dòng)裝置可任意方向安裝
1、設(shè)計(jì)采用三偏心原理，開(kāi)啟密封即分離，關(guān)閉接觸即密封，因此密封性能可靠。
2、密封圈選用不銹鋼材料，在高溫和冷態(tài)工況下，密封無(wú)應(yīng)力變形，具有耐高溫、使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。
3、軸向定位裝置，解決軸向密封面磨損易泄漏的難題，傳動(dòng)裝置可任意方向安裝
詳細(xì)介紹
氣動(dòng)對(duì)夾硬密封蝶閥
廣泛適用于電站供熱系統(tǒng)和催化裂化主風(fēng)機(jī)道管系統(tǒng)和鋼鐵、冶金、化工等工業(yè)系統(tǒng)以及環(huán)保、水處理、高層建筑給水排水管路上作切斷或調(diào)節(jié)流量左作用。
1、設(shè)計(jì)采用三偏心原理，開(kāi)啟密封即分離，關(guān)閉接觸即密封，因此密封性能可靠。
2、密封圈選用不銹鋼材料，在高溫和冷態(tài)工況下，密封無(wú)應(yīng)力變形，具有耐高溫、使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。
3、軸向定位裝置，解決軸向密封面磨損易泄漏的難題，傳動(dòng)裝置可任意方向安裝。
4、過(guò)流面積大，流阻系數(shù)小，流通能力強(qiáng)。
5、抗老化、抗輻射、經(jīng)久耐用。
6、密封可調(diào)節(jié)，10萬(wàn)次壽命無(wú)泄漏。
氣動(dòng)對(duì)夾硬密封蝶閥D673H-16型號(hào)代表：
閥門類型代號(hào)：“D”表示蝶閥
傳動(dòng)形式代號(hào)：“6”表示氣動(dòng)
連接形式代號(hào)：“7”表示對(duì)夾式連接
結(jié)構(gòu)形式代號(hào)：“3”表示多層次三偏心
密封面材料代號(hào)：“H”表示堆焊合金金屬硬密封
閥門公稱壓力：“16”表示其數(shù)值是以“MPa”為單位的公稱壓力值的10倍
具體型號(hào)有：
D673H-2.5，D673H-6，D673H-10，D673H-16，D673H-25，D673H-40;閥體材質(zhì)：鑄鐵/球墨鑄鐵廣泛用于：化工、石化、冶煉、醫(yī)藥、食品等行業(yè)中SO2、蒸汽、空氣、煤氣、氨氣、CO2氣、油品、水、鹽水、堿液、海水、硝酸、鹽酸、硫酸、磷酸等介質(zhì)的管路上作為調(diào)節(jié)和截流裝置使用
蝶閥D673H-16主要零部件材料：
空氣驅(qū)動(dòng) | 壓縮空氣4-6bar（可帶手輪） |
公稱通經(jīng) | 50～1200mm |
公稱壓力 | 1.0～4.0Mpa |
適用溫度 | -20～+600℃ |
連接方式 | 對(duì)夾 |
閥結(jié)構(gòu) | 偏心 |
閥體材質(zhì) | 316、304、碳鋼 |
閥芯材質(zhì) | 316、304、碳鋼 |
密封材質(zhì) | PTFE、本體、合金 |
適用介質(zhì) | 氣體、水及油類等 |
可選附件 | 限位開(kāi)關(guān)、定位器、電磁閥、減壓閥 |
蝶閥D673H-16主要性能參數(shù)：
公稱通徑 | DNmm | 50～1 400 | |||||
公稱壓力 | PNMPa | 0.25 | 0.6 | 1．O | 1.6 | 2.5 | 4.0 |
試驗(yàn)壓力 PsMPa | 強(qiáng)度試驗(yàn) | 0.375 | 0.9 | 1.5 | 2.4 | 3.75 | 6．O |
密封試驗(yàn) | 0.275 | 0.66 | 1.1 | 1.76 | 2.75 | 4.4 | |
氣密封試驗(yàn) | O.5～0.7MPa | ||||||
適用介質(zhì) | 水、油品、蒸汽、煤氣、酸、堿等 | ||||||
適用溫度 | 一 40℃～5 70℃ | ||||||
D673H-16主要連接尺寸：
D373H,D673H,D973H外形連接尺寸
通徑 Diameter | 主要尺寸 Main dimension | O．25MPa | 0.6MPa | 1．OMPa | |||||||||
mm | inch | L | H | H1 | D1 | Z-φMd | a | D 1 | Z-φMd | a | D1 | Z-φMd | a |
50 | 2 | 43 | 72 | 200 | 110 | 4-φ14 | 45° | 110 | 4-φ14 | 45° | 125 | 4-φ18 | 45° |
65 | 2 1/2 | 46 | 110 | 225 | 130 | 4-φ14 | 45° | 130 | 4-φ14 | 45° | 145 | 4-φ18 | 45° |
80 | 3 | 49 | 15 | 240 | 150 | 4-φ18 | 45° | 150 | 4-φ18 | 45° | 160 | 4-φ18 | 22°30´ |
100 | 4 | 56 | 10 | 255 | 170 | 4-φ18 | 45° | 170 | 4-φ18 | 45° | 180 | 4-φ18 | 22°30´ |
125 | 5 | 64 | 10 | 305 | 200 | 4-φ18 | 22°30´ | 200 | 4-φ18 | 22°30´ | 210 | 4-φ18 | 22°30´ |
150 | 6 | 70 | 15 | 325 | 225 | 4-φ18 | 22°30´ | 225 | 4-φ18 | 22°30´ | 240 | 4-φ22 | 22°30´ |
200 | 8 | 71 | 210 | 380 | 280 | 4-φ18 | 22°30´ | 280 | 4-φ18 | 22°30´ | 295 | 4-φ22 | 22°30´ |
250 | 10 | 76 | 245 | 410 | 335 | 4-φ18 | 1° | 335 | 4-φ18 | 15° | 350 | 4-φ22 | 15° |
300 | 12 | 83 | 280 | 460 | 395 | 4-φ22 | 1° | 395 | 4-φ22 | 15° | 400 | 4-φ22 | 15° |
350 | 14 | 92 | 315 | 525 | 445 | 4-φ22 | 1° | 445 | 4-φ22 | 15° | 460 | 4-φ22 | 11°15´ |
400 | 16 | 102 | 345 | 545 | 495 | 4-φ22 | 11°5´ | 495 | 4-φ22 | 11°15´ | 515 | 4-φ26 | 11°15´ |
450 | 18 | 114 | 380 | 630 | 550 | 4-φ22 | 11°5´ | 550 | 4-φ22 | 11°15´ | 565 | 4-φ26 | 9°15´ |
500 | 20 | 127 | 415 | 650 | 600 | 4-φ22 | 9° | 600 | 4-φ22 | 9° | 620 | 4-φ26 | 9° |
600 | 24 | 154 | 460 | 680 | 705 | 4-φ26 | 9° | 705 | 4-φ26 | 9° | 725 | 4-φ30 | 9° |
700 | 28 | 165 | 488 | 780 | 81O | 4-φ26 | 7°3´ | 810 | 4-φ26 | 7°3´ | 840 | 4-M27 | 7°30´ |
800 | 32 | 190 | 572 | 860 | 920 | 4-φ30 | 7°3´ | 920 | 4-φ30 | 7°3´ | 950 | 4-M30 | 7°30´ |
900 | 36 | 203 | 628 | 900 | 1020 | 4-φ30 | 7°3´ | 1 020 | 4-φ30 | 7°3´ | 1050 | 4-M30 | 6°26´ |
1000 | 40 | 216 | 698 | 1000 | 1120 | 4-φ30 | 6°26´ | 1120 | 4-φ30 | 6°26´ | 1160 | 4-M33 | 6°26´ |
1200 | 48 | 254 | 810 | 1100 | 1320 | 4-φ30 | 5°36´ | 1340 | 4-φ33 | 5°36´ | 1380 | 4-M36 | 5°38´ |
1400 | 56 | 279 | 940 | 1200 | 1520 | 4-φ30 | 5° | 1560 | 4-φ36 | 5° | 1590 | 4-M39 | 5° |
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