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電磁流量計歸零不穩(wěn)定的原因
電磁流量計妥善接地后，能夠防止管道絕大局部雜散電流的影響。有時分按規(guī)則以粗電線跨接流量傳感器并完善接地。卻還會受雜散電流影響，尚需采取其他措施。流量傳感器兩端裝接地環(huán)，并用導線跨接和妥善接地。但是儀表還足不能正常工作，直到向外推移再置兩接地點，才隔離了雜散電流影響。儀表投入正常運轉一段時期后，又呈現(xiàn)輸出信號晃動現(xiàn)象，掃除了活動動搖的可能性，儀表自身完好，初步判別為儀表運轉異常。察看數(shù)天發(fā)現(xiàn)中午午餐休息期和晚班運轉正常而日班卻呈現(xiàn)輸出晃動。據(jù)此線索追蹤溯源，找到毛病源頭足離電磁流量傳感器間隔較遠的同-管系上停止電焊所致。
檢查零點電磁流量計不穩(wěn)定的流程。先按流程全面思索作初步伐查和判別，然后再逐項細致檢查和試掃除毛病。流程所列檢查項目次第的先后準繩是可經察看或訊問理解毋須較大操作的在前，即先易后難按過去現(xiàn)場檢修經歷，呈現(xiàn)頻度較高而今后可能呈現(xiàn)概率較高者在前檢查自身所需的先后請求。若經初步伐查確認是后幾項毛病緣由，亦可提早作細致檢查。
管道未充溢液體或液體中含有氣泡客觀上以為流量傳感器內無活動而實踐上存在著微量活動。本類毛病主要緣由是管線的截止閥密閉性差，電磁流量計所檢測到的微小走漏量，誤解為零點變動或零點不穩(wěn)定。閥門運用日久或液體污臟使閥門密閉不全的事例是會經常遇到的，大型閥門特別如此。另一個常用緣由是流量儀表除了主管道中還有若干支管，遺忘或疏忽這些支管的閥門關閉。有時分，在現(xiàn)場確認管系無活動還比擬艱難。此時可按察看能否有走漏量。
流量傳感器左近的電力設備狀態(tài)的變化（如漏電流增加）構成接地電位變化，也會惹起電磁流量計零點變動。管道雜散電流等外界干擾影響主要靠電磁流量計良好的接地維護，通常請求接地電阻小于10，不要和其他電機電器共用接地。有時分環(huán)境條件較好，電磁流量計不接地亦能正常工作，但是一旦良好環(huán)境不存在，儀表會呈現(xiàn)毛病，屆時再作檢查會帶來諸多費事。
液體電導率變化或不平均，在靜止時會使零點變動，活動時使輸出晃動。因而流量計位置應遠離注入藥液點或管道化學應段下游，流量傳感器裝在這些場所的上游。液體若含有固相，或雜質堆積流量計量管內壁，或在流量計量管內壁結垢，或電極被油脂等污穢等等，均有可能呈現(xiàn)零點變動。由于內壁外表結垢和電極污穢水平不可能完整一樣和對稱，毀壞了初始調零設定的均衡情況。積極措施是肅清污穢和堆積垢層；若零位變動不大也可嘗試重新調零。
檢查流程圖。信號回路絕緣降落會構成零點不穩(wěn)。信號回路絕緣降落的主要緣由是電極部位絕緣降落所惹起的，但也不能掃除信號電纜及其接線端子絕緣降落或毀壞，由于有時分現(xiàn)場環(huán)境非常殘酷，稍一忽略儀表蓋、導線銜接處密封不慎，洋溢著潮氣酸霧或粉粒塵埃侵入儀表接線盒或電纜維護層，使絕緣降落。信號回路絕緣電阻檢查分別按電纜側和流量傳感器兩局部停止，用兆歐表測試。由于信號電纜容易檢測可先做。流量傳感器的檢測可分兩次停止：充溢液體流量計量電極外表接觸電阻和空管后流量計量電極絕緣電阻。
充溢液體流量計量電極外表與液體接觸電阻流量傳感器卸下信號電纜接線，用萬用表分別流量計量每一電極與接地點間的電阻，兩電極對地電阻值之差電極接觸電阻的流量計量將在第九節(jié)進一步闡明。空管流量計量電極絕緣放空流量計量管，用干布揩干內外表，待完整枯燥后，用歐表流量計量各電極與地間地電阻值
電磁流量計流量計量電極與液體間極化電壓將有助于判別零點不穩(wěn)或輸出晃動的毛病能否由于電極被污染或掩蓋所惹起的。用數(shù)字式萬用表直流檔，分別測兩電極與地之間的極化電壓（電磁流量計能夠不停電測，也可停電測）。假如兩次流量計量值接近簡直相等，闡明電極未被污染或被掩蓋，否則闡明電極被污染或被掩蓋。極化電壓大小決議于電極資料的\"電極電位\"和液體的性質，流量計量值可能在幾至幾百之間由于實踐上運轉中兩電極被污染狀況不可能完整相同對稱，于是兩電極上的電壓構成了不對稱的共模電壓。不對稱的共模電壓就成為差模信號，形成零點偏移。