項目描述：
發(fā)酵豆粕，目前已成為魚粉的替代品。是利用現(xiàn)代生物工程發(fā)酵菌種技術(shù)與中國傳統(tǒng)的固體發(fā)酵技術(shù)相結(jié)合，以優(yōu)質(zhì)豆粕為主要原料，接種微生物，通過微生物的發(fā)酵zui大限度地消除豆粕中的抗營養(yǎng)因子，有效地降解大豆蛋白為優(yōu)質(zhì)小肽蛋白源，并可產(chǎn)生益生菌、寡肽、谷氨酸、乳酸、維生素等活性物質(zhì)。
江蘇健達干燥工程有限公司生產(chǎn)的發(fā)酵豆粕氣流干燥機，能有效地幫助各位用戶對發(fā)酵豆粕進行干燥。
一、發(fā)酵豆粕氣流干燥機原理
氣流干燥機是從易于脫水的小顆粒，粉末狀濕物料中迅速除去水份（主要是表面水）。氣流干燥中，由于物料停留時間極短，使產(chǎn)品干燥后的品質(zhì)得到*保證。采用脈沖氣流管作為強化換熱結(jié)構(gòu)，通過改變物料與熱介質(zhì)之間的相對速度，強化傳熱傳質(zhì)過程，實現(xiàn)物料水份的迅速脫除。
二、特點
1、干燥強度大：氣流干燥由于氣流速度高，粒子在氣相中分散良好，可以把粒子全部表面積作為干燥的有效面積，因此，干燥有效面積大大增加。同時，由于干燥時的分散和攪動作用，使氣化表面不斷更新，因此，干燥的傳熱、傳質(zhì)過程強度較大。
2、干燥時間短：氣固兩相的接觸時間極短，干燥時間一般在0.5~2秒，zui長為5秒。物料的熱變性一般是溫度和時間的函數(shù)，因此，對于熱敏性或低熔點物料不會造成過熱或分解而影響其質(zhì)量。
3、熱效率高：氣流干燥采用氣固相并流操作，而且，在表面氣化階段，物料始終處于與其接解的氣體的濕球溫度，一般不超過60~65℃，在干燥末期物料溫度上升的階段，氣體溫度已大降低，產(chǎn)品溫度不會超過70~90℃，因此，可以使用高溫氣體。
4、處理量大：一根直徑為0.7m長為10~15m的氣流干燥管，每小時可處理25噸煤或15噸硫銨。
5、設(shè)備簡單：氣流干燥器設(shè)備簡單，占地小，投資省。與回轉(zhuǎn)干燥器相比，占地面積減小60％，投資約省80％。同時，可以把干燥、粉碎、篩分、輸送等單元過程聯(lián)合操作，不但流程簡化，而且操作易于自動控制。
6、應(yīng)用范圍廣：氣流干燥可使用于各種粉粒狀物料。
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