金剛石帶鋸工作原理

金剛石帶鋸采用電機(jī)驅(qū)動主動輪，鋸帶在主動輪帶動下，傳送給被動輪，使鋸帶進(jìn)行單向循環(huán)快速轉(zhuǎn)動，被切割材料則作往復(fù)直線運(yùn)動以達(dá)到切割的目的。為保持鋸帶運(yùn)行軌跡精確、平穩(wěn)、鋸帶不會左右串動，在載物臺上下的鋸帶兩側(cè)采用鋸帶導(dǎo)向擋板。對被切割部位鋸帶和樣品進(jìn)行冷卻液冷卻或水冷，以保證鋸帶切削過程中具有一定的穩(wěn)定性[1]。金剛石帶鋸加工方式的特點是按照帶鋸的規(guī)格的不同可鋸切不同規(guī)格的樣品。

金剛石帶切割的優(yōu)勢

金剛石環(huán)形帶鋸條是指利用獨t的電沉積工藝在優(yōu)選的環(huán)形基帶上，通過金屬的電結(jié)晶作用將金剛石顆粒固結(jié)在沉積層上而制成的一類金剛石工具。金剛石是先進(jìn)的超硬材料，是對脆性材料進(jìn)行直線、曲線切削加工的工具，切削加工的材料范圍廣，能切削任何非金屬，超硬，高脆性材料(如大理石，瑪瑙，硬質(zhì)合金，玻璃，磁性合金)。具有節(jié)能省原；切削質(zhì)量好(平整、光滑)；切削效率高、成形性能好；不易脆裂等四大優(yōu)點。

其切削硬質(zhì)合金、大理石、花崗巖的速度是傳統(tǒng)往復(fù)鋸或線切割機(jī)效率的幾十倍，且切口窄(只有1.2mm-2mm)，所以材料消耗少，產(chǎn)生的粉塵少，噪音低，對貴重材料的切割，尤其具有較大的經(jīng)濟(jì)意義；鋸條的工作部分即金剛石刃口厚度大于基體鋼帶的厚度，在導(dǎo)向裝置的幫助下，鋸條不與加面接觸，有利于獲得較穩(wěn)定的鋸縫和較高加工質(zhì)量[2]。

與傳統(tǒng)的往復(fù)鋸和圓盤鋸相比可大量節(jié)省原料，為用戶帶來顯著的經(jīng)濟(jì)效率，這些優(yōu)點都是傳統(tǒng)的往復(fù)鋸，圓盤鋸無法比的。目前金剛石環(huán)形帶鋸條的規(guī)格齊全，齒形主要有月牙齒和直齒兩種

金剛帶鋸條的選擇

切削薄料(6㎜以下)，應(yīng)選擇直齒鋸；切削厚度(6㎜以上)，可選擇月牙齒鋸。曲線切削應(yīng)用直齒鋸，微小料應(yīng)選用直齒鋸。.料越厚，可選用齒鋸越大[3]

可使用的金剛石環(huán)形帶的尺寸范圍，種類

沈陽科晶自動化設(shè)備有限公司生產(chǎn)的金剛石帶切割機(jī)有型號為SYJ-D2000的手動型金剛石線切割鋸和型號為SYJ-D4000的自動型金剛石帶鋸兩種。

SYJ-D2000金剛石帶鋸切割機(jī)是一款小型的金剛石帶鋸切割機(jī)，主要用來對材料進(jìn)行截斷處理，切割速度快?？捎脕砬懈畹牟牧嫌胁ＡА⑻沾?、玉石、大理石、混凝土等脆性材料。本機(jī)不但可以實現(xiàn)直線切割，也可以進(jìn)行一定的角度切割和曲線切割，是實驗室切割脆性材料的理想工具。主要特點：體積小、操作方便、運(yùn)行平穩(wěn)。

1、鋸條周長：945mm；2、鋸口寬度：<1mm；3、切割厚度：<30mm；4、工作臺尺寸：300mm×250mm

SYJ-D4000金剛石帶鋸切割機(jī)是一款中型的金剛石帶鋸切割機(jī)。根據(jù)不同的規(guī)格尺寸,樣品的夾具系統(tǒng)各有其特點且穩(wěn)固, 操作簡便。工作臺進(jìn)給系統(tǒng)具有導(dǎo)向精確、運(yùn)行平穩(wěn)、調(diào)節(jié)方便的優(yōu)點, 并可實現(xiàn)程序控制。切割速度快，切割面平整，適用于有一定高度試樣的截斷處理。

1、鋸條線速度：＞600m/min；2、手動最小去線切割半徑：10㎜；3、自動切割棒料直徑：φ60㎜；4、正常切口寬度：＜1.2㎜；5、手動最大切割厚度：100㎜；6、自動切割行程：＞100㎜；7、切割最大跨距：320㎜；8、外形尺寸：700×1220×1260㎜。

參考文獻(xiàn)：

1、金剛石帶鋸鋸切加工技術(shù)在石材超薄板切割中的應(yīng)用[J]. 福建建材,2001(2):40-41.

2、陳光然. 金鋼石帶鋸切割技術(shù)的應(yīng)用[J]. 高壓電器, 1987(3):50-51.

金剛石環(huán)形帶鋸條試驗研究(上).中國知網(wǎng)．2012-08-15[引用日期2014-12-25]