黑龍江DN50氯丁橡膠墊片

氯丁橡膠墊片CR 橡膠墊墊片，氯丁橡膠是一種合成橡膠，適應(yīng)于耐中等腐蝕的酸，堿和鹽溶液的腐蝕。對商業(yè)用油和燃料具有良好的耐腐蝕作用。但在強氧化性酸、芳香烴和氯化碳氫化合物其耐腐蝕性能是差的。推薦工作溫度-51℃~121℃。 執(zhí)行標準HG/T20606-1997,HG20606-2009,HG20627-1997，HG20627-2009，GB/T9126-2003 應(yīng)用場合在鹽水，普通制冷劑，二氧化碳，非氧化性稀酸，堿等。 

黑龍江DN50氯丁橡膠墊片

 油箱、盛油容器、耐油膠鞋等。

國外主要用于航空、汽車、印刷、紡織和機械制造業(yè)等。由于NBR改性品種的發(fā)展,擴大了丁腈橡膠應(yīng)用前景。歸納起來主耍有:制造饒性汕箱,燃料油管、油肢布、油封、加油管、耐油膠零部伴及與汕接觸的各種制品等。丁腈橡膠與PVC、酷酸樹脂等具有良好的相容性,所以常常與樹脂共混進行材料的改性。丁腈橡膠主要用于制作耐油制品，如耐油管、膠帶、橡膠隔膜和大型油囊等，常用于制作各類耐油模壓制品，如O形圈、油封、皮碗、膜片、活門、波紋管、膠管、密封件、發(fā)泡等，也用于制作膠板和耐磨零件。

丁腈橡膠的混煉特性

丁腈橡膠的加工特性在很大程度上取決于ACN的含量,氛基基團使分子間作用力加強,分子鏈柔順性下降,使大分子容易產(chǎn)生網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)或支鏈,這些結(jié)構(gòu)特性影響混煉。丁腈橡膠混煉能耗較高,配合劑在膠料中分散困難,這可能是與分子間作用力較大有關(guān)。

丁腈橡膠粘度比一般橡膠高,丙稀腈含量26-40%的膠料門尼粘度為90-120。橡膠加工能耗與生膠的粘度成正比。丁腈橡膠混煉生熱大,這與異戊橡膠和丁苯橡膠不同,該種橡膠在高溫度和高機械應(yīng)力作用下混煉,往往產(chǎn)生結(jié)構(gòu)化作用,因此在升溫和延長混煉時間的條件下,會導(dǎo)致黏度增加,加入活性高和結(jié)構(gòu)高炭黑,如快壓出爐黑、高耐磨爐黑和中超耐磨爐黑時,橡膠粘度升高更多,并形成凝膠,加工困難。

低速混煉,膠料生熱較低,所以宜釆用轉(zhuǎn)速為10-20r/min的密煉機或 煉機. 進行混煉,且宜用小輔距、低速比和分批加料等工藝條件和操作方法,丁腈橡膠、 常采用*的降低膠料溫度的工藝措施:在密煉機中同時加入炭黑和軟化劑,這樣可以減慢結(jié)構(gòu)化程度,并延長焦燒時間,但配合劑分散度稍有降低,當炭黑用量高于80份時,應(yīng)分三次加入,可降低結(jié)構(gòu)化程度,改善膠料性能。硫橫在丁腈橡膠中分散困難,應(yīng)該在初期在密煉機中加入,這樣分散度可以提高10%,促進劑后在開煉機中加入。