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泵軸位置	臥式	輸送介質(zhì)	清水泵
葉輪結(jié)構(gòu)	其他	葉輪數(shù)目	單級
葉輪吸入方式	單吸式	應(yīng)用領(lǐng)域	醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,化工

ZX工業(yè)清水自吸泵產(chǎn)品介紹：
ZX型自吸式離心泵（又稱清水自吸泵）是我廠技術(shù)研究所汲取國外同類自吸泵優(yōu)化、改進后研制而成的節(jié)能自吸泵系列產(chǎn)品之一。該泵屬自吸式離心泵，它具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、運行平穩(wěn)、維護容易、效率高、壽命長，并有較強的自吸能力等優(yōu)點。管路中不需安裝底閥，工作前只需保證泵體內(nèi)儲有定量引液即可。因此簡化了管路系統(tǒng)，又改善了勞動條件。
ZX型自吸離心泵過流部件材質(zhì)：鑄鐵、不銹鋼。

ZX工業(yè)清水自吸泵使用范圍：
1、適用于城市環(huán)保、建筑、消防、化工、制藥、染料、印染、釀造、電力、電鍍、造紙、石油、礦山、設(shè)備冷卻、油輪卸油等。
2、適用于清水、海水及帶有酸、堿度的化工介質(zhì)液體和帶有一般糊狀的漿料（介質(zhì)粘度≤100厘珀、含固量可達30%以下）。
3、裝上搖臂式噴頭,又可將水沖到空中后,散成細(xì)小雨滴進行噴霧,是農(nóng)場、苗圃、果園、茶園的良好機具。
4、可和任何型號、規(guī)格的壓濾機配套使用,將漿料送帶濾機進行壓濾的配套泵種。

工作原理：

　ZX系列自吸泵采用軸向回液的泵體結(jié)構(gòu)。泵體由吸入室、儲液室、渦卷室、回液孔、氣液分離室等組成，泵正常起動后，葉輪將吸入室所存的液體及吸入管路中的空氣一起吸入，并在葉輪內(nèi)得以*混合，在離心力的作用，液體夾帶著氣體向渦卷室外緣流動，在葉輪的外緣上形成有一定厚度的白色泡沫帶及高速旋轉(zhuǎn)液環(huán)。氣液混合體通過擴散管進入氣液分離室。此時，由于流速突然降低，較輕的氣體從混合氣液中被分離出來，氣體通過泵體吐口繼續(xù)上升排出。脫氣后的液體回到儲液室，并由回流孔再次進入葉輪，與葉輪內(nèi)部從吸入管路中吸入的氣體再次混合，在高速旋轉(zhuǎn)的葉輪作用下，又流向葉輪外緣......。隨著這個過程周而復(fù)始的進行下去，吸入管路中的空氣不斷減少，直到吸盡氣體，完成自吸過程，泵便投入正常作業(yè)。在一些泵的軸承體底部還設(shè)有冷卻室。當(dāng)軸承發(fā)熱引起軸承體溫升超過70度時，可在冷卻室處通過任意一只冷卻液管接頭，注入冷卻液循環(huán)冷卻。泵內(nèi)部防止液體由高壓區(qū)向低壓區(qū)泄漏的密封機構(gòu)是前后密封環(huán)，前密封環(huán)裝在泵體上，后密封環(huán)裝在軸承體上，當(dāng)泵經(jīng)長期運轉(zhuǎn)密封環(huán)磨損到一定程度，并影響到泵的效率和自吸性能時，應(yīng)給予更換。

結(jié)構(gòu)示意圖：

ZX型不銹鋼臥式自吸泵工作條件：
流量：3～800m3/h
揚程：10～90m
環(huán)境溫度≤50℃
介質(zhì)溫度≤100℃
介質(zhì)密度≤1.24×103kg/m3

技術(shù)選型：

鄂泉自吸泵技術(shù)參數(shù)
型號	流量Q		揚程 (m)	吸程 (m)	轉(zhuǎn)速 (r/min)	自吸性能 (min/5m)	功率(Kw)
型號	(m 3 /h)	(L/s)	揚程 (m)	吸程 (m)	轉(zhuǎn)速 (r/min)	自吸性能 (min/5m)	軸功率	電機功率
25ZX3.2-20	3.2	0.9	20	6.5	2900	1.9	0.46	1.1
25ZX3.2-32	3.2	0.9	32	6.5	2900	1.8	0.8	1.5
40ZX6.3-20	6.3	1.8	20	6.5	2900	1.9	0.87	1.5
40ZX10-40	10	2.8	40	6.5	2900	1.5	2.7	4
50ZX15-12	15	4.2	12	6.5	2900	2.4	1.1	1.5
50ZX18-20	18	5	20	6.5	2900	1.9	1.8	2.2
50ZX12.5-32	12.5	3.5	32	6.5	2900	1.5	2.1	3
50ZX20-30	20	5.6	30	6.5	2900	1.5	2.6	4
50ZX14-35	14	3.9	35	6.5	2900	1.5	2.7	4
50ZX10-40	10	2.8	40	6.5	2900	1.5	2.7	4
50ZX12.5-50	12.5	3.5	50	6.5	2900	1.4	4.3	5.5
50ZXZX15-60	15	4.2	60	6.5	2900	1.3	6.2	7.5
50ZX20-7.5	20	5.6	7.5	6.5	2900	1.3	9.8	11
65ZX30-15	30	8.3	15	6.5	2900	2	1.9	3
65ZX25-32	25	6.9	32	6	2900	1.5	4.4	5.5
80ZX35-13	35	9.7	13	6	2900	3.4	1.9	3
80ZX43-17	43	12	17	6	2900	1.8	3.1	4
80ZX40-22	40	11.1	22	6	2900	1.9	4.4	5.5
80ZX50-25	50	13.9	25	6	2900	1.5	5.2	7.5
80ZX50-32	50	13.9	32	6	2900	1.5	6.8	7.5
80ZX60-55	60	16.7	55	6	2900	1.5	15	18.5
80ZX60-70	60	16.7	70	6	2900	1.2	20.1	22
100ZX100-20	100	27.8	20	6	2900	1.8	7.8	11
100ZX100-40	100	27.8	40	6	2900	1.8	16.3	22
100ZX100-65	100	27.8	65	6	2900	1.8	27.7	30
100ZX70-75	70	19.4	75	6	2900	1.8	24.3	30
150ZX170-55	170	47.2	55	5	2900	1.8	39.2	45
150ZX170-65	170	47.2	65	5	2900	1.3	46.3	55
150ZX160-80	160	44.4	80	5	2900	1.2	53.6	55
200ZX400-32	400	111.1	32	5	1450	2	52.1	55
200ZX280-63	280	77.8	63	5	1450	1.5	73.9	90
200ZX350-65	350	97.2	65	5	1450	1.5	97.2	110
250ZX550-32	550	152.8	32	5	1450	2	72.3	75
250ZX400-50	400	111.1	50	5	1450	2	80	90
250ZX450-55	450	125	55	5	1450	2	102.1	110
250ZX400-75	400	111.1	75	5	1450	1.5	125.6	132
300ZX600-32	600	166.7	32	5	1450	2	79.2	90
300ZX500-50	500	138.9	50	5	1450	2	104.6	110
300ZX550-55	550	152.8	55	5	1450	2	117.6	132

常見故障分析：

故障現(xiàn)象	原因分析	排除方法
自吸泵不出水	1.泵殼內(nèi)未加儲液或儲液不足 2.吸入管路漏氣 3.轉(zhuǎn)速太低 4.吸程太高或吸入管路過長 5.機械密封泄漏量過大 6.吸入管路氣體不能從出口排出	1.加足儲液 2.檢查并排除漏氣現(xiàn)象 3.調(diào)整轉(zhuǎn)速 4.降低吸程或縮短吸入管路 5.修復(fù)或更換 6.使之排出
自吸泵雜音和振動較大	1.底腳不穩(wěn) 2.泵軸彎曲 3.汽蝕現(xiàn)象 4.軸承磨損嚴(yán)重 5.進口管路內(nèi)有雜物 6.泵與電動機兩者主軸不同心	1.加固 2.更換或校正 3.調(diào)整工況 4.更換 5.清除雜物 6.調(diào)整同軸度
自吸泵出水量不足	1.葉輪流道與吸入管被堵塞 2.葉輪或葉輪密封磨損嚴(yán)重 3.功率不足或轉(zhuǎn)速太低	1.排除堵塞物 2.更換口環(huán) 3.加足功率、調(diào)至額定轉(zhuǎn)速
自吸泵軸功率消耗過大	1.流量過大 2.轉(zhuǎn)速太高 3.泵軸彎曲或葉輪卡碰 4.泵內(nèi)流道堵塞或被卡住	1.升高出口壓力 2.適當(dāng)降低 3.更換或校正 4.排隊堵塞物

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