混合氣體腐蝕試驗箱是五和研發(fā)制造的產(chǎn)品：保修壹年,終身維護,定期回訪,聽取客戶建議,建立客戶服務檔案；

一、試驗箱結構

1、箱體采用PP塑料板通過特制的模具經(jīng)高溫軟化再冷卻而成型，板與板之間的拼縫經(jīng)刨銑后成90度直角；
2、再采用高溫焊具熔化塑料焊絲填補的方法，經(jīng)冷卻后的焊縫更加牢固，整個箱體的拼縫圓滑平整、箱體結構緊湊，外觀亮澤；
3、設備設計兩套箱體，箱內溫濕度采用外置式溫濕度空氣調節(jié)柜制造出規(guī)定溫濕度環(huán)境進入箱體，并在箱體內循環(huán)。
4、設備設計一套空調系統(tǒng)，內有制冷系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、加濕系統(tǒng)，空調系統(tǒng)制造出符合試驗的溫度和濕度，同時輸入一定濃度的混合好的混合氣體；
5、在設備攪拌室內攪拌均后進入箱體，控制好流量，使之達到規(guī)定的范圍，濃度可由各氣體濃度檢測儀檢測并進行有效的控制，使之達到規(guī)定的范圍。
6、設備加熱升溫快，溫濕度分布均勻。
7、加熱加濕元件采用鈦金屬加熱管，耐腐蝕，使用壽命長。
8、箱門采用鋼化玻璃，開關方便自如。
9、采用耐腐蝕硅橡膠密封,確保氣體不溢出。
10、樣架結構設計按標準，也可采用掛鉤方式，承重量大，試品放置容易。
11、氣體從鋼瓶出來后經(jīng)過減壓，再經(jīng)耐腐蝕電磁閥控制由流量計進入混合箱體，之后和空調柜中的溫濕度空氣一起進入箱體底部的分流管道，均勻地從箱體內穿過。
12、附超溫保護，水位不足警示，確保使用安全。
13、設備的制冷系統(tǒng)安裝在設備的底部,主要在夏天使用時起降溫并恒溫和除濕的作用。
14、設備控制系統(tǒng)設計于箱體右側，操作簡單。特設的氣體過濾裝置能夠在試驗結束之后快速有效地將箱體內殘余的氣體過濾，余氣不會對大氣造成污染，操作方便。
15、裝置采用霧化堿液幕簾式中和酸性氣體的方式，后再經(jīng)過活性炭的吸附，使輸出的尾氣呈弱堿性。

二、設備主要技術規(guī)格及參數(shù)
      規(guī)格       工作室尺寸D*W*H      外形尺寸D*W*H         功率
    HQ-300      580×580×900       850×900×1700        3.0kW
    HQ-600      850×750×940       1000×1100×1800      4.0kW
    HQ-900      1000×900×1000     1300×1250×1900      6.5kW
1、溫度范圍：  15℃ ～  +40℃  
2、相對濕度：(60%--95% ) ±5%  R·H
3、溫度均勻度：≤±2℃
4、溫度波動度：±0.5℃
5、試驗時間：0—999 H、M、S可調
6、SO2濃度:500 PPb±100(可調)
7、NO2濃度：200 PPb±50 (可調)
8、H2S濃度：100P PPb±20（可調)
9、Cl？濃度：10P PPb±5(可調)
10、氣體產(chǎn)生法:鋼瓶法
11、氣體濃度測量法:通過計算體積比的方式再經(jīng)過質量流量計計量
12、試驗氣體流量：根據(jù)試驗要求   可調
13、樣品架：滿足標準規(guī)定
14、使用環(huán)境溫度：  5℃～ 35℃
15、使用環(huán)境濕度：≤85%；
16、電源要求：AC 380V

三、執(zhí)行標準

1、
廠家混合氣體腐蝕試驗箱進行單獨或混合試驗參照標準GB/T 2423.51-2012、GB/T 2423.19-2013、GB/T 2423.20-2014、GB/T19745-2005；
2、符合QC/T417.1~2001之4.24流動氣體腐蝕試驗要求進行設計制造；
3、適用于H2S、SO2、NO2、CL2 進行單獨或混合氣體試驗。
  
四、控制系統(tǒng)
1、
廠家混合氣體腐蝕試驗箱進行單獨或混合試驗溫濕度控制儀：觸摸屏，控制準確、平穩(wěn)，長期運轉不漂移。設備可以設定并顯示溫度、濕度、各種氣體的濃度；
2、時間繼電器：1s~9999h、m、s可調；
3、傳感器：PT100測試傳感器
4、配備三種氣體的防腐流量計（客戶也可以選擇使用自動電子數(shù)顯流量計）；
5、執(zhí)行元器件：施耐德交流接觸器，小型繼電器，固態(tài)繼電器