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脫烴設(shè)備 伴生氣混烴回收設(shè)備

具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱 山東花王新能源工程有限公司
  • 品牌 其他品牌
  • 型號(hào) 脫烴設(shè)備
  • 產(chǎn)地 山東菏澤
  • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間 2024/12/24 16:38:53
  • 訪問(wèn)次數(shù) 6270

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公司主營(yíng)產(chǎn)品:天然氣凈化裝置,天然氣脫碳,脫水,脫汞,天然氣液化裝置,二氧化碳回收裝置,煙氣二氧化碳回收,石灰窯氣,酒精廠,干冰廠二氧化碳回收裝置,天然氣脫硫成套設(shè)備,油田伴生氣分離成套設(shè)備,天然氣輕烴回收裝置甲醇精制成套裝置,,溶劑油分離成套裝置,精餾塔,根據(jù)您的需要為您量身定制符合更符合您的生產(chǎn)工藝,歡迎您!

 

 

 

 

 

 

天然氣、煤層氣、伴生氣、沼氣 凈化裝置(脫碳脫水脫汞脫烴脫酸氣脫硫)、二氧化碳捕集液化裝置

應(yīng)用領(lǐng)域 化工,石油,能源

伴生氣混烴回收設(shè)備脫烴系統(tǒng):包括主冷卻器(蒸發(fā)器)、預(yù)冷換熱器、重?zé)N分離器(設(shè)計(jì)壓力4MPa)、精餾塔。

制冷系統(tǒng):包括壓縮機(jī)(P 1.9MPa)、制冷劑儲(chǔ)罐、分冷冷卻器、經(jīng)濟(jì)器(換熱器)。

 伴生氣混烴回收設(shè)備為提高燃?xì)赓|(zhì)量,增加經(jīng)濟(jì)效益,根據(jù)原氣體成分及壓力,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況,采用占地面積小,運(yùn)輸靈活方便的撬裝化脫水脫烴工藝。       

一  脫水干燥撬工藝

該干燥脫水撬設(shè)兩臺(tái)干燥器,原料氣從干燥器頂部進(jìn)入,通過(guò)分子篩床層吸附脫除水分后,從干燥器底部出來(lái),在給定的吸附周期內(nèi),一臺(tái)處于吸附狀態(tài)來(lái)脫除原料氣中的水分,干燥后天然氣露點(diǎn)溫度-40度。第二臺(tái)處于再生狀態(tài)(加熱然后冷卻)來(lái)解析分子篩中的水分。當(dāng)處于吸附狀態(tài)的干燥器飽和后,切換到再生完畢的干燥器。每臺(tái)干燥器的完整循環(huán)周期為16h,吸附狀態(tài)8h、加熱狀態(tài)4.5h 、冷卻狀態(tài)3h 、切換備用狀態(tài)0.5h 。兩個(gè)干燥器切換使用。

伴生氣混烴回收設(shè)備再生氣為脫水脫烴后的干氣,進(jìn)入再生氣加熱器加熱到200℃。熱的、干燥的氣體從下而上通過(guò)再生狀態(tài)(加熱)的干燥器,解析分子篩中的水分。從再生狀態(tài)(加熱)的干燥器出來(lái)的、濕的再生氣進(jìn)入再生氣冷卻器連續(xù)冷卻,在再生氣分離器中分離冷凝水,該冷凝液體通過(guò)液位控制閥排放,集中處理。

二  伴生氣混烴回收設(shè)備低溫液化分離撬工藝

該撬有原料氣與干氣的預(yù)冷換熱器,冷卻器,分離器等。冷卻分離后的低溫干氣對(duì)原料氣預(yù)冷,可使原料氣降溫20度左右,提高了冷量的利用率,減小了能耗,降低了運(yùn)行費(fèi)用。然后進(jìn)入環(huán)保冷媒的冷卻器降溫,混烴液化冷凝成液體后經(jīng)分離器,輸至混烴罐。分離器頂部設(shè)有高效絲網(wǎng)除沫器對(duì)液滴進(jìn)行攔截,提高了燃?xì)赓|(zhì)量。

三  伴生氣混烴回收設(shè)備制冷撬工藝

該制冷撬采用環(huán)保冷媒R410,中外合資萊富康螺桿無(wú)級(jí)變速節(jié)能制冷壓縮機(jī),且配有無(wú)需循環(huán)水的高效蒸發(fā)式冷凝器作為輔助撬,自動(dòng)化程度高,操作彈性大,運(yùn)行費(fèi)用低。

四  自動(dòng)化控制

為確保裝置運(yùn)行可靠,操作維護(hù)方便,該裝置同時(shí)設(shè)有切斷閥及調(diào)節(jié)閥,檢測(cè)儀表包括流量計(jì)、溫度變送器、壓力變送器、液位計(jì)等,采用就地控制和PLC控制相結(jié)合,重要工藝參數(shù)的顯示、控制、報(bào)警及撬間邏輯聯(lián)鎖保護(hù)均由PLC系統(tǒng)完成。

工藝流程說(shuō)明10000Nm3/h原料氣進(jìn)入脫水分離裝置,脫水后的氣體首先利用系統(tǒng)中的冷量換熱,氣體冷卻至7度,再進(jìn)入制冷裝置,冷卻至-30度。

-30度原料氣進(jìn)入氣液分離器進(jìn)行氣液分離,重組分為液態(tài)混烴,約1.28-1.3Mpa混烴后進(jìn)入脫烴塔精餾,塔底由電加熱器加熱升溫,塔底混烴經(jīng)水分離后進(jìn)混烴罐,塔頂?shù)蜏貧廨斶M(jìn)入管道氣系統(tǒng)。

-30度氣進(jìn)入氣液分離器進(jìn)行氣液分離的氣體,進(jìn)入氣氣換熱器,進(jìn)行冷量交換,升溫至3度進(jìn)入管道氣系統(tǒng)。脫烴裝置在該操作條件下每小時(shí)可分離混烴206Kg.

制冷系統(tǒng)一套,蒸發(fā)溫度-35度,經(jīng)溫度傳感器及自動(dòng)調(diào)節(jié)閥實(shí)現(xiàn)冷劑的自動(dòng)調(diào)節(jié)。

脫烴裝置在該操作條件下的產(chǎn)量及能耗見(jiàn)下表:

天然氣脫烴

 

制冷溫度

產(chǎn)出輕烴

液態(tài)輕烴中甲烷含量

總耗能

(制冷量/軸功率)

加預(yù)冷后實(shí)際耗能

(制冷量/軸功率)

進(jìn)制冷前溫度

 

-20℃

0kg/h

--

--

--

--

 

-25℃

89Kg/h

10%

302Kw/204Kw

175kW/121kW

10℃

 

-28℃

160Kg/h

10.4%

324Kw/233Kw

185kW/137KW

8℃

-30℃

206Kg/h

10.7%

338Kw/254Kw

200Kw/150KW

7℃

-35℃

318Kg/h

11.42%

374Kw/312Kw

224Kw/204KW

5℃

 

注:本表按制冷溫度與蒸發(fā)溫度相差5度計(jì)算,小于-30度為覆疊制冷機(jī)。

 

 設(shè)備清單及分項(xiàng)報(bào)價(jià)

本裝置各分為三部分,干燥系統(tǒng)、低溫分離精餾系統(tǒng)和制冷系統(tǒng)。 

(一)脫水干燥系統(tǒng)

序號(hào)

名稱

材質(zhì)

單位

數(shù)量

備注

非標(biāo)容器設(shè)備

 

臺(tái)

6

 

干燥塔

Q345R

臺(tái)

2

 

2

電熱器

Q345R

臺(tái)

1

 

氣液分離器

Q345R

臺(tái)

1

 

4

廢液收集罐

Q345R

臺(tái)

1

 

5

冷卻器

Q345R

臺(tái)

1

 

其他設(shè)備

 

 

 

 

1

裝置內(nèi)管道閥門(mén)儀表

組合

 

 

 

2

裝置內(nèi)調(diào)節(jié)閥壓力溫度變送器

組合

 

 

 

3

裝置內(nèi)防爆管線橋接地線

組合

 

 

 

4

裝置內(nèi)氮?dú)鈨x表風(fēng)管線

組合

 

 

 

5

裝置撬塊支架

組合

 

 

 

6

遠(yuǎn)傳自動(dòng)控制顯示及其編程

組合

 

 

 

7

低壓控制柜顯示器

組合

 

 

 

以上干燥裝置系統(tǒng)總價(jià):壹佰壹拾萬(wàn)圓(¥110萬(wàn))

此價(jià)格含技術(shù)指導(dǎo)安裝費(fèi)和調(diào)試費(fèi)用,不含設(shè)備就位費(fèi)及土建基礎(chǔ)保溫防爆燈氣體報(bào)警等,裝置外公共設(shè)施由業(yè)主配套提供。

脫水撬裝規(guī)格6.5mX3m

 

脫烴分離精餾裝置


序號(hào)

名稱

材質(zhì)

單位

數(shù)量

備注

非標(biāo)容器設(shè)備

 

臺(tái)

5

 

塔釜

Q345R

臺(tái)

1

含電加熱器

2

氣液分離器

S30408

臺(tái)

1

 

塔管

S30408

臺(tái)

1

 

4

氣氣換熱器

S30408

臺(tái)

1

 

5

氣體冷卻器(蒸發(fā)器)

S30408

臺(tái)

1

 

其他設(shè)備

 

 

 

 

1

裝置內(nèi)管道閥門(mén)儀表

組合

 

 

 

2

裝置內(nèi)調(diào)節(jié)閥壓力溫度變送器

組合

 

 

 

3

裝置內(nèi)防爆管線橋接地線

組合

 

 

 

4

裝置內(nèi)氮?dú)鈨x表風(fēng)管線

組合

 

 

 

5

裝置撬塊支架

組合

 

 

 

6

遠(yuǎn)傳自動(dòng)控制顯示及其編程

組合

 

 

 

7

低壓控制柜顯示器

組合

 

 

 

以上分離精餾裝置總價(jià):壹佰捌拾萬(wàn)圓(¥180萬(wàn))

此價(jià)格含技術(shù)指導(dǎo)安裝費(fèi)和調(diào)試費(fèi)用,不含設(shè)備就位費(fèi)及土建基礎(chǔ)保溫防爆燈氣體報(bào)警等,裝置外公共設(shè)施由業(yè)主配套提供。

脫烴撬裝規(guī)格7mX3m

 

 制冷系統(tǒng)

序號(hào)

名稱

材質(zhì)

單位

數(shù)量

備注

主機(jī)及非標(biāo)容器設(shè)備

 

臺(tái)

6

 

1

制冷壓縮機(jī)

 

臺(tái)

1

 

2

油分離器

Q345R

臺(tái)

1

 

3

油冷卻器

Q345R

臺(tái)

1

 

4

氣液分離器

Q345R

臺(tái)

1

 

5

儲(chǔ)液器

Q345R

臺(tái)

1

 

6

經(jīng)濟(jì)器

Q345R

臺(tái)

1

 

7

蒸發(fā)冷

 

臺(tái)

1

 

其他設(shè)備

 

 

 

 

1

裝置內(nèi)管道閥門(mén)儀表

組合

 

 

 

2

裝置內(nèi)調(diào)節(jié)閥壓力溫度變送器

組合

 

 

 

3

裝置內(nèi)防爆管線橋接地線

組合

 

 

 

4

裝置撬塊支架

組合

 

 

 

5

遠(yuǎn)傳自動(dòng)控制顯示及其編程

組合

 

 

 

6

高低壓控制柜顯示器

組合

 

 

 

以上一套制冷裝置總價(jià):壹佰捌拾萬(wàn)圓整(¥180萬(wàn))

此價(jià)格含技術(shù)指導(dǎo)安裝費(fèi)和調(diào)試費(fèi)用,不含設(shè)備就位費(fèi)及土建基礎(chǔ)高壓電纜等,裝置外公共設(shè)施由業(yè)主配套提供。

制冷撬裝規(guī)格5.3mX3m 另有蒸發(fā)式冷凝器獨(dú)立撬塊

中壓氣體混烴裝置總價(jià):肆佰柒拾萬(wàn)圓整(¥470萬(wàn))

 

 

低壓氣體組分清單,以-30度制冷溫度為例模擬

表3  板一聯(lián)合站低壓天然氣組分表

(2020.5.16外輸閥組取樣)

序號(hào)

組分

Mol%

序號(hào)

組分

Mol%

1

O2

0.5231

7

iC4

1.027

2

N2

1.374

8

C4

4.109

3

C1

76.42

9

iC5

0.0511

4

C2

9.914

10

C5

0.0219

5

CO2

1.769

11

C6

0

6

C3

4.793

12

C7

0

 

注: ①原料氣來(lái)氣壓力0.1-0.2MPa;  ②原料氣溫度:35℃;

③原料氣外輸壓力0.15MPa;      ④C2-C5Mol含量在19.916%;

⑤氣量 25萬(wàn)方/天;

10000Nm3/h氣體經(jīng)加壓到1.33Ma后進(jìn)入脫水干燥系統(tǒng),后進(jìn)入精脫烴裝置:首先利用系統(tǒng)中的冷量,經(jīng)兩次換熱,氣體冷卻至7度,再進(jìn)入制冷裝置,冷卻至-30度。

-30度原料氣冷卻后進(jìn)入氣液分離器進(jìn)行氣液分離,重組分為液態(tài),壓力為1.2Mpa后進(jìn)入精餾塔精餾,塔底由電加熱器加熱升溫,塔底混烴進(jìn)混烴罐,塔頂?shù)蜏貧饨?jīng)氣氣換熱器后輸出管道氣。

-30度原料氣進(jìn)入氣液分離器進(jìn)行氣液分離的氣體,進(jìn)入一級(jí)氣氣換熱器,進(jìn)行冷量交換,升溫至2度進(jìn)入管道氣。

脫烴裝置在該操作條件下每小時(shí)可分離混烴1280Kg.

制冷系統(tǒng)一套,制冷溫度-35度,為輕烴分離系統(tǒng)提供冷量,經(jīng)溫度傳感器及自動(dòng)調(diào)節(jié)閥實(shí)現(xiàn)冷劑的自動(dòng)調(diào)節(jié)。

 

脫烴裝置在該操作條件下的產(chǎn)量及能耗見(jiàn)下表:

天然氣脫烴

 

制冷溫度

產(chǎn)出輕烴

液態(tài)輕烴中甲烷含量

總耗能

(制冷量/軸功率)

加預(yù)冷后實(shí)際耗能

(制冷量/軸功率)

進(jìn)制冷前溫度

 

-20℃

685kg/h

8.7%

369Kw/223Kw

237kw/143kw

10℃

 

-25℃

997Kg/h

9.3%

428Kw/289Kw

285kW/193kW

9℃

 

-28℃

1170Kg/h

9.7%

462Kw/333Kw

312kW/225KW

8℃

-30℃

1280Kg/h

10%

485Kw/365Kw

333Kw/251KW

7℃

-35℃

1542Kg/h

10.7%

539Kw/451Kw

379Kw/317KW

6℃

 

注:本表按制冷溫度與蒸發(fā)溫度相差5度計(jì)算,小于-30度為覆疊制冷機(jī)。

 設(shè)備清單及分項(xiàng)報(bào)價(jià)

本裝置各分為三部分,干燥系統(tǒng)、低溫分離精餾系統(tǒng)和制冷系統(tǒng)。 

(一)脫水干燥系統(tǒng)

序號(hào)

名稱

材質(zhì)

單位

數(shù)量

備注

非標(biāo)容器設(shè)備

 

臺(tái)

6

 

干燥塔

Q345R

臺(tái)

2

 

2

電熱器

Q345R

臺(tái)

1

 

氣液分離器

Q345R

臺(tái)

1

 

4

廢液收集罐

Q345R

臺(tái)

1

 

5

冷卻器

Q345R

臺(tái)

1

 

其他設(shè)備

 

 

 

 

1

裝置內(nèi)管道閥門(mén)儀表

組合

 

 

 

2

裝置內(nèi)調(diào)節(jié)閥壓力溫度變送器

組合

 

 

 

3

裝置內(nèi)防爆管線橋接地線

組合

 

 

 

4

裝置內(nèi)氮?dú)鈨x表風(fēng)管線

組合

 

 

 

5

裝置撬塊支架

組合

 

 

 

6

遠(yuǎn)傳自動(dòng)控制顯示及其編程

組合

 

 

 

7

低壓控制柜顯示器

組合

 

 

 

以上分離裝置總價(jià):壹佰壹拾萬(wàn)圓(¥110萬(wàn))

此價(jià)格含技術(shù)指導(dǎo)安裝費(fèi)和調(diào)試費(fèi)用,不含設(shè)備就位費(fèi)及土建基礎(chǔ)保溫防爆燈氣體報(bào)警等,裝置外公共設(shè)施由業(yè)主配套提供。

脫水撬裝規(guī)格6.5mX3m


脫烴分離裝置

序號(hào)

名稱

材質(zhì)

單位

數(shù)量

備注

非標(biāo)容器設(shè)備

 

臺(tái)

5

 

塔釜

Q345R

臺(tái)

1

含電加熱器

2

氣液三相分離器

S30408

臺(tái)

1

 

塔管

S30408

臺(tái)

1

 

4

氣氣換熱器

S30408

臺(tái)

1

 

5

氣體冷卻器(蒸發(fā)器)

S30408

臺(tái)

1

 

其他設(shè)備

 

 

 

 

1

裝置內(nèi)管道閥門(mén)儀表

組合

 

 

 

2

裝置內(nèi)調(diào)節(jié)閥壓力溫度變送器

組合

 

 

 

3

裝置內(nèi)防爆管線橋接地線

組合

 

 

 

4

裝置內(nèi)氮?dú)鈨x表風(fēng)管線

組合

 

 

 

5

裝置撬塊支架

組合

 

 

 

6

遠(yuǎn)傳自動(dòng)控制顯示及其編程

組合

 

 

 

7

低壓控制柜顯示器

組合

 

 

 

 

(三)、制冷系統(tǒng)

序號(hào)

名稱

材質(zhì)

單位

數(shù)量

備注

主機(jī)及非標(biāo)容器設(shè)備

 

臺(tái)

6

 

1

制冷壓縮機(jī)

 

臺(tái)

1

 

2

油分離器

Q345R

臺(tái)

1

 

3

油冷卻器

Q345R

臺(tái)

1

 

4

氣液分離器

Q345R

臺(tái)

1

 

5

儲(chǔ)液器

Q345R

臺(tái)

1

 

6

經(jīng)濟(jì)器

Q345R

臺(tái)

1

 

7

蒸發(fā)冷

Q345R

臺(tái)

1

 

其他設(shè)備

 

 

 

 

1

裝置內(nèi)管道閥門(mén)儀表

組合

 

 

 

2

裝置內(nèi)調(diào)節(jié)閥壓力溫度變送器

組合

 

 

 

3

裝置內(nèi)防爆管線橋接地線

組合

 

 

 

4

裝置撬塊支架

組合

 

 

 

5

遠(yuǎn)傳自動(dòng)控制顯示及其編程

組合

 

 

 

6

高低壓控制柜顯示器

組合

 

 

 

 



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