便攜式便攜AOI測(cè)量?jī)x自動(dòng)邊緣提取、自動(dòng)理匹、自動(dòng)對(duì)焦、測(cè)量合成、影像合成等人工智能技術(shù)，具有點(diǎn)哪走哪自動(dòng)測(cè)量、CNC走位自動(dòng)測(cè)量、自動(dòng)學(xué)習(xí)批量測(cè)量的功能，影像地圖目標(biāo)指引，全視場(chǎng)鷹眼放大等優(yōu)異的功能。

便攜式便攜AOI測(cè)量?jī)x

FPC外角偏精度影響的條件：

1. 材料，包括：材料的使用（基材的選取，補(bǔ)強(qiáng)的選取），貼補(bǔ)強(qiáng)的方式（單pcs，條貼） 伸縮系數(shù)補(bǔ)償（整體伸縮補(bǔ)償，補(bǔ)強(qiáng)處局部伸縮補(bǔ)償）；

2. 模具的精度（鋼模？刀模？）；

3. 沖切方式（順條貼補(bǔ)強(qiáng)方向？垂直補(bǔ)強(qiáng)方向）；

4. 沖孔定位孔設(shè)計(jì)方式,0.3mm補(bǔ)強(qiáng)需欲縮

問(wèn)題來(lái)了，有這么多影響精度的條件，精度要求又那么高；偏位公差為±0.05mm，如果還是靠目檢，那是要看瞎眼睛的節(jié)奏啊，有些朋友想到的是改善模具，改善完模具，精選材料，精選完材料還要考慮加工方式，定位孔設(shè)計(jì)等，等以上的問(wèn)題都解決了。磨損又出現(xiàn)了。磨損后的品質(zhì)又開(kāi)始下降；至于它在什么時(shí)間出現(xiàn)，出現(xiàn)在那個(gè)地方，目視全檢不實(shí)際，數(shù)量太多，直接出貨，出現(xiàn)不良再退貨，客戶(hù)的訂單下次就沒(méi)機(jī)會(huì)做了，怎么辦？

軟板FPC外角偏AOI檢測(cè)機(jī)

就是針對(duì)上面這種情況而研發(fā)生產(chǎn)的高精度檢查機(jī)，幫助工廠將品質(zhì)控制在；詳細(xì)參數(shù)特點(diǎn)如下：

• 超高精度（0.005毫米）

• 高速（0.4秒/金手指）

• 人為錯(cuò)誤

• 全自動(dòng)判斷OK / NG，保證質(zhì)量，節(jié)省人力，增加產(chǎn)能

• 檢查沖切及外角精度，保證其外形尺寸精度

• 設(shè)備判定標(biāo)準(zhǔn)可按不同型號(hào)設(shè)定，并存于編程內(nèi)

• 智能編程（約20分鐘）

智能檢測(cè)

全自動(dòng)智能檢測(cè)，從而測(cè)出OK / NG

高精度矢量定位確定檢測(cè)范圍

• 角度設(shè)定–>補(bǔ)償放入產(chǎn)品時(shí)的傾斜

• 比例設(shè)定–>補(bǔ)償變形造成的偏差

0.005毫米精度提取

智能測(cè)量及定位
通過(guò)范圍設(shè)定來(lái)確定檢測(cè)產(chǎn)品的好壞
若測(cè)量出來(lái)的數(shù)據(jù)在范圍內(nèi)則為良品
不在范圍內(nèi)則為壞機(jī)NG

軟板FPC外角偏AOI檢測(cè)機(jī)主要技術(shù)指標(biāo)

• 檢測(cè)材料：FPC軟板

• 面板尺寸：300×250毫米（可按客戶(hù)訂制）

• 檢測(cè)類(lèi)型：沖切及外角精度，保證外形尺寸精度

• 相機(jī)：工業(yè)相機(jī)

• 光源：FPC軟板光源

• 分辨率度：0.005mm（可按客戶(hù)訂制）

• 參照來(lái)源：格柏，圖紙及樣板數(shù)據(jù)

• 板面定位：并板通用工裝