DYE-2000型電液式壓力試驗(yàn)機(jī)主要技術(shù)參數(shù)：

1、zui大載荷：2000kN
2、示值準(zhǔn)確度：一級(jí)
3、zui小分辨率值：0.1kN
4、承壓板間zui大距離：320mm
5、上下壓力板規(guī)格：220×250mm
6、活塞直徑×zui大行程：直徑250×50mm
7、電機(jī)功率：0.75kW
8、輸入電壓：380V
9、外形尺寸：880×480×1400mm
10、凈重：850KG

DYE-2000型電液式壓力試驗(yàn)機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介：
試驗(yàn)機(jī)主要有機(jī)體、液壓操縱箱、測(cè)力儀等三部分組成。
1、機(jī)體部分
試驗(yàn)機(jī)機(jī)體由四根立柱將缸體與上梁連接在一起，在試驗(yàn)機(jī)的上橫梁上有調(diào)節(jié)絲杠，大手輪及螺母絲桿可調(diào)整試驗(yàn)機(jī)的空載高度，絲桿下端裝有球座與上壓板。下壓板置于油缸的活塞上，當(dāng)試件與上壓板接觸時(shí)，上壓板球座能自動(dòng)調(diào)正平衡、使試件與上壓板保持水平。下壓板上刻有試件定位用的刻線，做試驗(yàn)時(shí)試件要對(duì)準(zhǔn)刻線，下壓板下面設(shè)有防塵罩殼，防止或減少活塞升降時(shí)粉塵進(jìn)入油缸，損壞缸體或油封?；钊c油缸間設(shè)有密封裝置，可以防油外泄，但使用時(shí)活塞仍有微量油外泄時(shí)，在缸體頂端有環(huán)形油槽，并有泄油通道排出，流回大油箱。
2、液壓操縱部分
本試驗(yàn)機(jī)的操縱箱主要有油箱、油泵、濾油器、電動(dòng)機(jī)、速度閥、回油閥等組成，油泵為直轉(zhuǎn)式軸向五柱泵，試驗(yàn)機(jī)在加荷時(shí)，應(yīng)手動(dòng)控制加載速度閥使活塞上升速度得到快慢控制（該速度與安全閥為一體式），卸荷時(shí)，可轉(zhuǎn)動(dòng)回油閥，油缸會(huì)慢慢下降。試驗(yàn)機(jī)在出廠時(shí)已將安全閥調(diào)至適當(dāng)位置，在正常使用時(shí)用戶可對(duì)安全閥進(jìn)行調(diào)整。
3、儀表部分詳閱儀表說(shuō)明書

操作步驟：
1、在加油口將潔凈的46#抗磨液壓油加入油箱加至圖二所示的液面高度。
2、接通電源啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)（電源電壓380V 50HZ）
3、關(guān)閉回油閥，將速度閥手柄逆時(shí)針?lè)较驍Q開(kāi)供沒(méi)使活塞升離開(kāi)缸底。
4、放好試件，調(diào)整絲桿高度，可調(diào)至試件離上壓板空余1-2mm處。
5、當(dāng)試件還未接觸到上壓板時(shí)，可調(diào)節(jié)速度閥快速上升，當(dāng)試件接觸到上壓板后，根據(jù)加荷速度適當(dāng)調(diào)節(jié)速度閥進(jìn)行加荷，至試件壓碎為止。
6、試件破碎后，打開(kāi)回油閥使活塞回落，清除碎試件，關(guān)閉回油閥，可做下一次試驗(yàn)，打開(kāi)回油閥時(shí)速度一定要慢。

的標(biāo)定：
1、本試驗(yàn)機(jī)一年標(biāo)定一次。
2、試驗(yàn)機(jī)的標(biāo)定應(yīng)在下列條件下進(jìn)行：
（1）室溫20±10℃范圍內(nèi)
（2）在相對(duì)溫度≤80%的環(huán)境中
（3）在無(wú)振動(dòng)的環(huán)境中
（4）電源電壓波動(dòng)不超過(guò)額定電壓±10%，電壓相對(duì)穩(wěn)定。
3、儀表接通電源后預(yù)熱30分鐘，按使用方法調(diào)零。
4、啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)重復(fù)三次加荷到zui大負(fù)荷后將負(fù)荷顯示調(diào)到零點(diǎn)，開(kāi)始標(biāo)定。
5、本試驗(yàn)機(jī)只進(jìn)行進(jìn)程示值相對(duì)誤差，相對(duì)變動(dòng)性標(biāo)定，標(biāo)定后結(jié)果應(yīng)達(dá)到：
示值相對(duì)誤差：≤±1%
示值相對(duì)變動(dòng)性：≤±1%